PC装配式结构施工组织套筒灌浆.docxVIP

一、工程概述 1.1、工程概况 工程名称：澄地2018-C-26地块商品房开发项目 工程地点：江阴云亭街道云台路与迎瑞路交叉口建设单位：江阴融恒置业有限公司 设计单位：江苏博森建筑设计有限公司 监理单位：江苏三益建设监理有限公司 施工单位：江苏捷翔建筑安装有限公司 本项目产业化部分采用预制装配建筑或应用“三板”建筑，预制构件包括预制外围护结构、预制叠合板、预制阳台板。 本工程中1#、2#、3#、5#楼为预制外墙板采用螺纹盲孔灌浆，灌浆料必须有产品检验合格报告及出厂合格证、产品说明书，灌浆料的性能应分别符合相关产品标准，钢筋连接用灌浆材料性能应符合《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/408-2013 的有关规定。 1.2、编制依据 1、工程装配构件工艺施工图纸； 2《钢筋机械连接技术规程》JGJ10-2010 3《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012 4、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014； 5、《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184-2016； 6、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013； 7、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015。 1.3、施工准备 1、材料及堆放： （1）图纸设计由专业的钢筋接头公司配套提供灌浆料，灌浆料的28d 强度需大于 85mpa，24h 竖向膨胀率在 0.02%-0.5%，本灌浆料常温施工温度为 5℃～40℃。袋装灌浆料分批次进场，确保每批次在三个月内用完，进场袋装灌浆料统一堆放在库房内，根据每日所需用量办理出库手续；每日未用完灌浆料放回库房内，避免被水浸泡后失效造成浪费。 （2）水：应采用饮用自来水，使用其它水源时，应符合《混凝 土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。 2、施工设备及器具 ①灌浆机：采用JM-GJB 5C 灌浆机； ②量程为30kg～50kg，精度 0.01kg 的电子秤量称，用于称量水及灌浆料； ③带刻度的2L 塑料杯； ④容积200-300L 的塑料桶； ⑤筛网； ⑥手持式砂浆搅拌器（可调速）； ⑦堵孔塞（足量）； ⑧水桶若干，盛水用。 3、计量要求： 螺纹盲孔灌浆料加水量为灌浆料重量的1:0.，搅拌时间应在5分钟以上，以搅拌均匀无结块为准，静置约2分钟排气，然后装入灌浆机中进行灌浆作业。 拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。 4、按照设计灌浆要求进行试验灌浆，以确定灌浆压力，灌浆配  合比等数据是否满足设计要求。通过吹风办法确定灌浆孔通畅，检查是否污染，表面砼是否坚实，在灌浆前24小时应充分浇水湿润，竖向构件应用同结构同强度或提高一个强度等级强度的水泥砂浆或细石砼密封，一天后方可灌浆。灌浆顺序按照设计由外向内的要求，按照图纸设计拆分图编号，及时做好施工质量记录。 5、人员配备：每栋单体灌浆作业需要2名专业产业工人配合作业。 二、工艺要求及施工方法 2.1、工艺要求 1、按照标准化进行设计，根据结构、建筑的特点将外墙板、阳台板、叠合板等构件进行拆分，并制定生产及吊装顺序，在工厂内进行标准化生产，由现场每栋楼配置的塔吊进行构件装卸及安装。 2、预制墙体采用螺纹盲孔灌浆连接，灌浆形式优先选用连通腔注浆形式，若墙体尺寸较长，预制墙体螺纹盲孔灌浆连接需划分连通灌浆区域，采用座浆料进行分仓封闭，与墙体外围封堵材料形成密闭空腔；座浆材料的强度等级不应低于被连接构件混凝土的强度等级并应满足下表的要求： 座浆砂浆性能要求 项目 性能指标 试验方法 流动度初始值（mm） 130~170 GB/T 2419-2005 1d抗压强度（MPa） ≧30 GB/T 17671-1999  3、螺纹盲孔灌浆连接接头应采用水泥基灌浆料，灌浆料的物理、力学性能应满足下表要求，同时应满足国家现行相关标准的要求: 螺纹盲孔灌浆连接用灌浆料性能要求 2.2、工艺流程及施工方法 清理并封堵→拌制灌浆料→浆料检测→灌浆→封堵出浆孔→试块留置→清理灌浆机 1、封堵：预制墙板校正完成后，使用塞缝料（塞缝料要求早强、塑性好、干硬性水泥砂浆进行周边座浆密封）将墙板其他三个面（外侧已贴橡胶条）与楼面间的缝隙填嵌密实；墙体长度需要划分连通灌浆区域时，在预制墙体吊装就位前，采用坐浆材料进行分仓处理，与预制墙体吊装就位后的外围封堵材料形成封闭连通空腔。  对于金属波纹管浆锚搭接，在预制墙体吊装就位前，采用座浆料进行坐浆处理，在进行注浆作业前至少一天，采用封堵材料封堵墙体外围。 2、拌制灌浆料：灌浆应使用灌浆专用设备，并严格按设计规定配比方法配比灌浆料。将配比好的水泥浆料搅拌均匀后倒入灌浆专用设备中，保证灌浆料的坍塌度。灌浆料拌合物应在制备后0.5h内用完。 3、浆料检测：检查拌合后的浆