高浓度有机废水处理中膜生物反应器的应用.docx

— — PAGE 1 — 高浓度有机废水处理中膜生物反应器的应用 高浓度有机废水主要由化工、冶金、皮革、食品发酵以及医药等行业排放，其中包含大量有机污染物。这些有机物一旦进入水体，会加速溶解氧的过量消耗，触发化学反应，进一步导致厌氧分解，进而对水体生物产生严重威胁。此外，它还会显著降低水体的自净能力。我国水资源严重稀缺，降低工业废水中有机物的排放量，可以大幅度提升我国水资源利用率。截止2023年，我国共排放工业废水525亿m3，其中，有机污染物排放量巨大。氨氮（NH3-N）排放量达到150万t，化学需氧量（CODCr）排放量高达1414万t，这些严重污染了我国七大水系。此外，主要污染指标还包括石油类、高锰酸钾指数（CODMn）、挥发酚以及五日生化需氧量（BOD5）等。 对有机废水进行有效处理，能显著减少水资源的污染物含量，并解决我国水资源的富营养化问题。通过这种方式，我们能够抑制水体中植物和藻类的过度生长，避免它们导致水体加速老化。有机废水处理能够进一步降低废水中氮和磷等营养物质的排放量。然而，与城市生活废水相比，工业废水的成分复杂，处理难度大，费用高，污染物含量大。如果直接排放，将对生态环境造成极大的破坏。部分工业废水含有易燃易爆的有毒有害物质，如果温度较高，直接排放将会造成严重的热污染。最为关键的是，我国的水资源紧张，部分地区长期面临无水或定时供水的问题。工业废水的随意排放将导致原本紧张的水资源状况更加恶化。因此，改进工业废水处理技术是迫切需要的。 1、膜生物反应器技术在废水处理中的意义 近年来，我国经济取得显著增长，然而一味地追求经济增长、忽视环境保护可能导致严重的环境问题，尤其是水资源污染。水资源是人类生存的关键要素之一，水污染对人类正常生活构成了巨大威胁。伴随着我国工业化的迅速发展，生产效率显著提高，但工业废水排放加剧了水污染，许多未经处理的生活污水直接排放也是水污染的重要诱因。膜生物反应器是处理工业有机废水的有效技术，与环保理念密不可分。人们应合理利用膜生物反应器技术，有效处理工业废水，以实现保护水资源的目标。 2、膜生物反应器在废水处理中的应用 2.1 膜生物反应器装置介绍 膜生物反应器的材质为高品质不锈钢板，详见图1。其总体积达1500立方米，有效体积则超过了1150立方米。原水经由潜水泵抽取，灌注至反应器中，并完全浸没膜组件。在大气压的影响下，膜生物反应器内部实现了互联互通，被引导至出水泵入口。由于出水泵具备强大的抽吸功能，因此在膜压的作用下，高浓度有机废水将顺利穿过超滤膜，实现出水。而高浓度有机废水中的大分子物质、胶体以及其他悬浮物则无法通过膜生物反应器，会被滞留在反应器中。膜生物反应器的运行均在可编程逻辑控制器（PLC）的控制下，实现了全自动运行。 2.2 膜组件 污水处理采用外压式非对称中空纤维超滤膜，其材料组成为聚丙烯（PP），整个膜的面积达到40m2，而膜的孔径则仅有0.1～0.2μm，膜的内径为320μm。该装置中，膜的下方区域放置微孔曝气管，使微生物降解有机物的过程中拥有足够的溶解氧，进一步提高膜丝的扰动能力，使膜污染的程度降低。 2.3 原水水质 以某工厂的实际工业废水为例，其废水含有较多成分，如可溶性淀粉、蛋白胨、工业葡萄糖、尿素、NaHCO3、KH2PO4、MgSO47H2O、MnSO4H2O、FeSO47H2O等，详细水质情况如表1所示。 2.4 处理方法 在污水处理过程中，人们对水温、pH、悬浮物（SS）、NH3-N、COD、总氮（TN）、BOD5、浊度、挥发性溶解固体以及总溶解固体等进行测评，测评严格遵循《水和废水监测分析方法》中的相关方法。 3、结果与分析 3.1 系统运行情况 在本次废水处理的过程中，我们严格控制温度在13至14摄氏度。我们观察到工业废水的进水pH值介于6.53至6.41，而出水的pH值波动在7.02至8.43。此外，我们对工业废水的溶解氧浓度实施了有效的控制，使其保持在0.75至2.37毫克/升的范围内。如下是关键运行参数：出水量约为115升/小时，水力停留时间为9.8小时，气水比为3:1，有机物溶剂负荷为2.61千克/(立方米每天)，活性污泥生长周期为49天，活性污泥浓度在16至21克/升之间。间歇运行模式为主要的膜单元操作方式。通常情况下，当出水泵每工作12分钟，就会暂停3分钟以确保休息，接着，这些泵按15分钟的周期进行循环。由于出水泵表面受到曝气气流的影响，导致震动的形成，从而使得附着在膜表面的污泥颗粒变得松散，并随着混合液的流动离开，这样有助于恢复膜的通量。 3.2 对COD的去除 在处理过程中，膜生物反应器在去除COD时具有两个突出作用。一是膜生物反应器中存在异养菌，异养菌在不断代谢过程中对COD进行去除。二是膜本身对COD这类大分子有机物具