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钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案
钢筋的查验
钢筋进场时现场材料员要查验出钢筋出厂合格证、炉号
和批量及准用证,首先查验合格证与本批钢筋数量是否符合,经外观检查合格的每批钢筋应按规范规定取样钢筋进行复试工作,钢筋复试合格后方可批准使用。
钢筋的加工
本工程结构用钢筋采取集中统一配料,在现场加工棚内
用机械制成半成品,分类垫高堆放,并挂牌表记清楚。钢筋
配筋工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照《混凝土
结构工程施工质量查收规范》和设计要求履行,配筋人员根
据施工进度和现场储料能力编制钢筋加工计划。
钢筋的堆放
钢筋要堆放现场指定的场所内,钢筋堆放要进行挂牌标
识,表记要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋
表记牌型号要统一。钢筋要分类进行堆放,钢筋下面垫木架
空,防备钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后才可使用。
钢筋的定位和间距控制
柱的钢筋采用定距框保证柱子主筋间距地点正确,每层
柱上、中、下各设一道,柱钢筋保护层采用砂浆垫块。
钢筋的保护层控制
墙、梁侧面钢筋保护层控制采用砂浆垫块。楼板、梁底
面使用砂浆垫块,砂浆垫块能够根据钢筋规格做成凹槽,使
垫块和钢筋更好的结合在一同,保证不偏移和移位。结构各
部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表:
结构各部位钢筋保护层的厚度及控制方法
保护
层厚度
序号
部位
保护层控制
(mm)
1
地下室
按设计
砂浆垫块
2
梁、柱
按设计
塑料定位卡
3
板
按设计
砂浆垫块
钢筋的锚固、接头要求
钢筋的锚固和接头搭接要求按照设计要求,若无要求按
《混凝土结构施工质量查收规范》施工。
钢筋接头选择
本工程钢筋接头采用机械连结和绑扎连结。
钢筋清理
钢筋堆放时,长时间堆放可能会出现生锈,因此钢筋使
用前,检查钢筋是否生锈,生锈的钢筋做除锈办理。保证混
凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝
土浆的污染,因此,在混凝土浇筑完成后,使用湿布将钢筋上的水泥浆擦掉,保证混凝土对钢筋的握裹力。
钢筋详细施工方案
9.1直螺纹套筒施工工艺
钢筋直螺纹连结是将两根待接钢筋端头切平,用套丝机
做出直形外丝,然后用带直形内丝的套筒将两根钢筋两头拧
紧的钢筋间接方法。本工艺为机械连结方法,拥有操作简单、
迅速,工效高,质量稳定、安全可靠,节俭钢材,不用电源,
无明火作业,全天候施工等优点。本工程钢筋直径16mm以
上的级钢筋的同径的竖向与水平钢筋直螺纹连结。
9.2施工操作工艺
9.2.1直螺纹连结套连结钢筋施工工艺
钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工程序是:钢筋除
锈、调直→钢筋端头切平(与钢筋轴线垂直)→下料→磨光毛
刺、缝边→将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内→车出直形丝头
→测量和查验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上直螺纹连
接套,在两头分别拧上塑料保护盖和帽→编号、成捆分类、
堆放备用。
9.2.2施工现场钢筋安装连结程序
钢筋就位→回收待连结钢筋上的密封盖和保护帽→用手
拧上钢筋,使首尾对接拧入连结套→按直螺纹连结的力矩值
扭紧钢筋接头,直到力矩扳手发出响声为止→用油漆在接好
的钢筋上标记→质检人员按规定力矩值检查钢筋连结质量,
力矩扳手发出响声为合格接头→作钢筋接头的抽检记录。
连结钢筋时,应付正轴线将钢筋拧入连结套,然
后使劲矩扳手拧紧。接头拧紧值可按规定的力矩值采用,不
得超拧,拧紧后的接头应作上标记。钢筋接头地点应互相错
开,其错开间距不应少于35d,且不大于500mm,接头端
部距钢筋弯起点不得小于10d。接头应避开设在结构应力最大的截面上和有抗震布防要求的框架梁端与柱端的箍筋加
密区。在结构件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50%。在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上,不得超过两个以上接钢筋连策应作到表面顺直、端面平整,其截面与钢筋轴线垂直,不得歪斜、滑丝。
9.3质量标准保证项目
钢筋应有出厂质量证明和查验报告,钢筋的品种和质量
应切合《钢筋混凝土用光圆钢筋》及《筋混凝土热轧带肋钢
筋》的要求。
直螺纹连结套应有产品合格证和查验报告,材质几何尺
寸及直螺纹加工应切合设计和规程要求。
9.3.1基本项目
钢筋端头套丝必须逐个用牙形规与卡规检查、牙形、螺矩必须与牙形规相咬合,螺纹圈(牙)数切合相关的要求。
连结套必须逐个检查,要求管内螺纹圈数、螺距、齿高
等必须与直纹校验塞规相咬合;丝扣无损坏、歪斜、不全、
滑丝、混丝现象,螺纹处无锈蚀。
钢筋连结开始前及施工过程中,应付每批进场钢
筋和接头进行工艺查验:
每种规格钢筋母材的抗拉强度试验;
每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根;
接头试件应达到《钢筋机械连结通用技术规程》中相应等级的强度要求。
钢筋接头安装连结后,随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查
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