刚性防水屋面工程施工工艺.docxVIP

刚性防水屋面工程施工工艺 总 则 适用范围 本工艺标准适用于防水等级为 I～Ⅲ级的屋面防水层。 编制参考标准及规范 《屋面工程质量验收规范》 GB 50207-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 术 语 基层处理剂：为了增强防水材料与基层之间的粘结力，在防水层施工之前，预先涂刷在基层上的涂料。 分格缝：屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层上预先留设的缝。刚性保护层在表面上做成 V 型槽，称为表面分格缝。 (4)合成高分子密封材料：以合成高分子材料为主体，加入适量的化学助剂、改性沥青密封材料：用沥青为基料，用适量的合成高分子聚合物进行改性，加入填充料和其他化学助剂配制而成的膏状密封材料。 (4)合成高分子密封材料：以合成高分子材料为主体，加入适量的化学助剂、 填充料和着色剂，经过特定的生产工艺加工而成的膏状密封材料。 基本规定 刚性防水层中细石混凝土中不得使用火山灰水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施，混凝土的强度等级不应低于 C20。 刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理；刚性防水层与基层间宜设置隔离层。 (4)刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比准确计量，投料顺序得当，并应用机械搅拌，机械振捣。 (4)刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。 (5)细石混凝土防水层的厚度不应小于 40mm。 施工准备 技术准备 ?欢 ?欢。迎下载 序号机具名称型号 序 号 机具名称 型号 备注 序号 机具名称 型号 备注 混凝土水灰比不应大于 O.55，每立方米混凝土水泥用量不得少于 330kg， 含砂率宜为 35%～40%；灰砂比宜为 1：2～1：2.5；混凝土采用机械搅拌，搅拌时间不应少于 2min，补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于 3min。 水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不得采用火山灰质水泥，强度等级不低于 32．5 级；石子最大粒径不宜超过 15mm，含泥量不应大于 1%，应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂，粒径在O．3～0.5mm，含泥量不应大于2%。 低碳钢丝，网片应采用绑扎或电焊制作，在分格缝处断开，绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求，其保护层不应小于 lOmm。采用直径 4～6mm、间距为 100～200mm 低碳钢丝，网片应采用绑扎或电焊制作，在分格缝处断开，绑扎钢筋的搭接长度 满足搭接要求，其保护层不应小于 lOmm。 细石混凝土宜掺人膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的使用范围、技术要求选定，按照配合比准确计量，投料顺序得当。细石混凝土应用机械充分搅拌均匀，坍落度控制在 30～50mm，达到密实以提高其防水性能。 4．3 主要机具主要机具见表 4．3。主要机具表 4．3 主要机具 主要机具见表 4．3。 主要机具 表 4．3 ?欢。迎下载 1 1 2 3 4 5 混凝土搅拌 运输小车 J750 6 7 8 9 10 平板振动器 滚 筒 铁 锹 铁抹子 水平刮杠 塑料薄膜 水平尺钢筋钳 4．4 作业条件 现浇整体式钢筋混凝土屋面，结构层表面应平整、坚实，必须进行蓄水试验，当发现有裂缝、渗漏等缺陷时，必须进行封闭和防锈处理。 预制钢筋混凝土屋面板不得有外部损伤和缺陷，凡有局部轻微缺陷者， 应在吊装前修补好；预制板应安装平稳，板缝应大小一致，板缝宽度上口不小于30mm，下口不小于 20mm；对板缝呈上窄下宽或宽度大于 50mm 的，应加设构造钢筋；相邻板面高差不大于 lOmm。 采用细石混凝土灌缝时，应在灌缝前清理板缝，并刷水泥素灰，用钢丝吊托底模，分次浇筑水泥砂浆和细石混凝土。混凝土应浇捣密实，不得有蜂窝麻面等缺陷，高度应与板面平齐。 所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕，检验合格，并做好防水处理。 找平层应平整、压实、抹光，使其具有一定的防水能力。 细石混凝土防水层施工温度宜在 5～30℃，应避免在负温或烈日暴晒下施工。 材料和质量要点 材料的关键要求 5．2 技术关键要求细石混凝土中不得使用火山灰水泥；混凝土水灰比不应大于 0．55；每立方米混凝土水泥用量不得少于 330kg；含砂率宜为 35%～40%；灰砂比宜为 1：2～1： 2．5；混凝土强度等级不应低于 C20。 5．2 技术关键要求 混凝土中掺加外加剂的品种、数量必须依照外加剂性能进行选配，并按配合比准确计量，投料顺序得当。 ?欢 ?欢。迎下载 混凝土的原材料配合比必须符合设计要求；细石混凝土防水层不得出现渗漏或积水现象。 职业健康安全关键要求 混凝土工、抹灰工必须是经过培训持有有效上岗证的人员；屋面四周必须有安全防护栏杆或脚手架。 环境关键要求 混凝土搅拌、运输、浇筑过程中不得污染其