刀具材料行业资料金属学与金属工艺.pdfVIP

常用刀具材料 常用刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金等。 (1) 碳素工具钢（如 T10 、T12A ）及合金工具钢（如9SiCr ） 特点是淬火硬度较高，价廉。 但耐热性能较差，淬火时易产生变形，通常只用于手工工具及形状较简单、切削速度较低的 刀具。 (2) 高速钢 高速钢是含有较多 W 、Mo 、Cr 、V 等元素的高合金工具钢。高速钢具有较高的 硬度（热处理硬度可达 HRC62-67 ）和耐热性（切削温度可达500-600°C ）。它可以加工铁 碳合金、非铁金属、高温合金等广泛的材料。高速钢具有高的强度和韧性，抗冲击振动的能 力较强，适宜制造各类刀具。但因耐热温度较硬质合金低，故不能用于高速切削。常用牌号 分别是 W18Cr4V 和 W6Mo5Cr4V2 等。 (3) 硬质合金 硬质合金是在高温下烧结而成的粉末冶金制品。具有较的硬度(70 ～175HR C) ，能耐 850 ℃～1000 ℃的高温，具有良好的耐磨性和耐热性以及高硬度。因而其切削速 度比高速钢刀锯提高 2 到 3 倍，主要用于高速切削，但其强度、韧性和工艺性不如高速钢， 因此通常将硬质合金焊接或机械夹固在刀体 （刀柄 ）上使用（如硬质合金车刀）。常用的硬 质合金有钨钴类（YG 类）、钨钛钴类（YT 类）