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《材料成形技术基础》教学大纲 总学时：32 （理论教学 32 学时，实践教学 0 学时，课外学时：4 学时 （课外学时不计入总学时） 学分：2 基本面向：材料成型及控制工程专业所属单位：材料科学与工程学院 课程简介：材料成形技术基础是材料成型及控制专业核心课程之一，本课程的主要内容包括： 材料成形技术过程形态学模型简介；金属及合金的铸造成形技术过程特征及理论基础，液态金属 的浇注过程； 固态材料塑性成形过程，金属塑性成形过程的理论基础，板料成形及体积成形的工艺特点； 固态材料的连接过程，焊接成形过程特性和理论基础；塑料制品的成形过程，塑料的成形性能及注 射成形过程。本课程目的及效果：掌握液态金属材料，固态金属材料和非金属材料成形技术， 以及固态金属的连接技术等；熟悉各种成形工艺的特点，掌握各种成形工艺的工艺设计要求，熟悉各 种成形工艺的模具特点；了解现代成形技术、新材料、新工艺，以及了解制造业的成形方式。 一、本课程的目的、性质性质：专业核心课程 目的：使学生比较全面系统的获得机械制造中铸造、锻造、冲压、焊接、塑料等成形工艺，以 及有关模具设计、加工、制造方面的专业知识。通过本课程的学习，要求学生能根据产品的形 状、结构、尺寸以及生产实际情况选用合理的成形过程，为后续课程的学习及从事机械零件设 计、制造及管理工作打下必要的技术基础。 二、本课程的教学基本要求 通过该课程的学习，学生具有如下的知识能力素质 （专业课程根据各专业毕业生能力要求填写； 基础课程贡献度根据学校知识、能力、素质培养要求和各相关专业毕业生能力要求填写：） 知识要求：掌握液态金属材料，固态金属材料和非金属材料成形技术，以及固态金属的连接技 术等。 2．能力要求： ① 熟悉各种成形工艺的特点； ② 掌握各种成形工艺的工艺设计要求； ③ 熟悉种成形工艺的模具特点； 3. 素质要求： ①了解现代成形技术、新材料、新工艺； ② 了解制造业的成形方式。 三、本课程与其它课程的关系（课程的前修后续关系） 前修课程： 《机械制图》、 《理论力学》、 《材料力学》和 《材料科学与基础》等相关课程。 后续课程：《冲压工艺学》、 《锻造工艺学》、 《特种铸造》等。四、本课程的教学内容及安排 （细化到知识 点） 第一章 绪 论（1学时） 1．材料成形技术过程形态学模型简介 2．现代制造过程分类 教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打 “√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 其他 大作业 1.1 0.5 1.2 0.5 第二章 液 态材料铸造成形技术过程（8 学时） 金属及合金的铸造成形技术过程特征及理论基础 液态金属的充型能力 铸件的收缩 铸造应力 金属的吸气性 铸件的化学成分偏析 铸件的结构设计及几何形状特征 铸件结构设计的一般原则 铸件的结构要素设计 适宜铸造技术的铸件结构设计及几何形状特征 适宜铸造合金性能的铸件结构设计及几何形状特征 铸造成形技术过程 砂型铸造 特种铸造技术方法 教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打 “√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 其他 大作业 2.1 3 2.2 3 √ 2.3 2 第三章 固 态材料塑性成形过程（8 学时） 概述 金属塑性成形过程的理论基础 金属塑性变形的能力 金属塑性变形的基本规律 锻造方法 自由锻造 模型锻造 胎模锻造 锻造生产技术经济指标 板料成形方法 板料分离过程 板料成形过程 冲模的分类及构造 板料冲压件结构技术特征 其他塑性成形简介 挤压成形 辊轧成形 超塑性成形 摆辗 教学安排及教学方式