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单向流动阻力测定实验装置说明书天津大学化工基础实验中心 2013.06 一、实验目的： 学习直管摩擦阻力M、直管摩擦系数入的测定方法。 掌握直管摩擦系数人与雷诺数Re和相对粗糙度之间的关系及其变化规律。 掌握局部摩擦阻力^Pf、局部阻力系数。的测定方法。 学习压强差的几种测量方法和提高其测量精确度的一些技巧。 二、实验内容： 测定实验管路内流体流动的阻力和直管摩擦系数人。 测定并绘制实验管路内流体流动的直管摩擦系数人与雷诺数Re和相对粗糙度之间的关系曲线。 测定管路部件局部摩擦阻力^Pf和局部阻力系数。。 三、实验原理： 直管摩擦系数人与雷诺数Re的测定 流体在管道内流动时，由于流体的粘性作用和涡流的影响会产生阻力。流体在直管内流动阻力的大小与管长、管径、流体流速和管道摩擦系数有关，它们之（1）间存在如下关系: （1） Re=（2） Re= 式中：d-管径，m；1—管长，m；APf—直管阻力引起的压强降， 式中：d-管径，m；1—管长，m； u-流速，m/s；日-流体的粘度，N?s/m2。 直管摩擦系数A与雷诺数Re之间有一定的关系，这个关系一般用曲线来表示。在实验装置中，直管段管长l和管径d都已固定。若水温一定，则水的密度P和粘度u也是定值。所以本实验实质上是测定直管段流体阻力引起的压强降APf与流速u（流量V）之间的关系。 根据实验数据和式（1-2）可计算出不同流速下的直管摩擦系数人，用式（3）计算对应的Re,从而整理出直管摩擦系数和雷诺数的关系，绘出人与Re的关系曲线。 2.局部阻力系数匚的测定：h二 AP ,ru2f一。 (4) f P 2 (2) AP\ 匚= -I .f (5) IpJ u2 式中：C-局部阻力系数，无因次；APf-局部阻力引起的压强降，Pa；hf-局部阻力引起的能量损失，J/kg。 APf]△耳jbecbJ△号,bJ\ 1111iri1111 abcc{af图-1局部阻力测量取压口布置图 局部阻力引起的压强降^Pf可用下面的方法测量：在一条各处直径相等的直管段上，安装待测局部阻力的阀门，在其上、下游开两对测压口a-a和b-b，见图1-1，使ab=bcab=bc则△、b=M，bc；△「『二京…TOC\o1-5\h\z在a~a,之间列柏努利方程式：P—P=2^P+2^P+△P(1-6)aaf，abf，a,bf在b~b，之间列柏努利方程式：P一P=△+△P+△Pbbf，bcf，bcf=APfb+APfb+APf(1-7)联立式(1-6)和(1-7)，则：KP=2(P—P)—(P—P)fbbaa 为了便于区分，称(Pb—Pb)为近点压差，(Pa—Pa)为远点压差。其数值通过差压传感器来测量。ba四、实验装置基本情况： 实验装置技术参数 离心泵：型号WB70/055流量8m3/h扬程:12m电机功率550W 被测直管段：光滑管管径d=0.0078(m)管长L-1.70(m)材料不锈钢粗糙管管径d=0.01(m)管长L-1.70(m)材料不锈钢 被测局部阻力直管:管径d=0.015(m)管长L-1.70(m)材料不锈钢 玻璃转子流量计：型号LZB—25测量范围100~1000（L/h）型号LZB—10测量范围10~100（L/h） 压差传感器：型号LXWY测量范围200KPa 数字显示仪表：温度测量Pt100数显仪表：AI501B压差测量压差传感器数显仪表：AI501BV24 单相流动阻力测定实验装置流程示意图（见图-2） 图-2单相流动阻力测定实验装置流程示意图 1-水箱；2-离心泵；3、4-放水阀；5、13-缓冲罐；6-局部阻力近端测压阀； 7、15-局部阻力远端测压阀；8、20-粗糙管测压阀；9、19-光滑管测压阀； 10-局部阻力管阀；11-U型管进出水阀；12-压力传感器；14-大流量调节阀; 15、16-水转子流量计；17-光滑管阀；18-粗糙管阀；21-倒置U型管放空阀; 22-倒置U型管；23-水箱放水阀；24-放水阀； 单相流动阻力测定实验装置面板示意图见图-3 图-3实验装置面板示意图五、实验方法及步骤： 向储水槽内注水至水满为止。（最好使用蒸馏水，以保持流体清洁） 光滑管阻力测定： 关闭粗糙管路阀门，将光滑管路阀门全开，在流量为零条件下，打开通向倒置U型管的进水阀，检查导压管内是否有气泡存在。若倒置U型管内液柱高度差不为零，则表明导压管内存在气泡。需要进行赶气泡操作。导压系统如图三所示。操作方法如下： 加大流量，打开U型管进出水阀门11，使倒置U型管内液体充分流动，以赶出管路内的气泡；若观察气泡已赶净，将流量调节阀24关闭，U型管进出水阀11关闭，慢慢旋开倒置U型管上部的放空阀26后，分别缓慢打开阀门3、4,使液柱降至中点上下时马上关闭，管内形成气一水柱，此时管内液柱高度差不一定为零。然