《纺织染整企业水系统集成优化实施指南》.docxVIP

3 纺织染整企业水系统集成优化实施指南 1 范围 本文件规定了纺织染整企业水系统集成优化的相关术语和定义、水系统现状调查、水 系统集成优化设计、效果评估。 本文件适用于纺织染整企业水系统集成优化，其他纺织企业可参考执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 4287 纺织染整工业水污染物排放标准 GB/T 12452 企业水平衡测试通则 GB/T19923 城市污水再生利用工业用水水质 GB/T 21534 工业用水节水术语 GB/T 26923 节水型企业纺织染整行业 GB/T 29749 工业企业水系统集成优化导则 GB/T50050 工业循环冷却水处理设计规范 GB 50426 印染工厂设计规范 FZ/T 01107 纺织染整工业回用水水质 HG/T 3923 循环冷却水用再生水水质标准 HJ 471 纺织染整工业废水治理工程技术规范 SL 368 再生水水质标准 3 术语和定义 GB 4287、GB/T 12452、GB/T19923、GB/T 21534、GB/T 26923、GB/T 29749、GB/T 50050、 GB 50426 、HG/T3923涉及的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 极限浓度 Limiting Concentration 用水单元进、出口允许的水中杂质最高浓度。 3.2 极限水流量 Limiting Flux 在给定的进出口极限浓度下，去除本用水单元一定质量负荷的杂质所需的水流量。 3.3 水源 Water Source 可提供给用水单元使用的水,包括一次水源（新水）和二次水源（再生水和用水单元的 排水）。 3.4 水阱 Water Sink 需要水的用水单元，其入口具有一定的水流率和杂质最高浓度限制。 4 水系统现状调查 4.1 一般规定 4 水系统现状调查涵盖纺织染整企业全部用水单元和废水再生单元，并在调查过程中参考 以往的水平衡测试结果。 4.2 调查范围 调查范围包括但不限于： a) 主要生产用水：前处理、染色（印花）、后整理； b) 辅助生产用水：软水站、废水处理站、电站、空压站、碱回收站、锅炉房等； c) 附属生产用水：办公楼、绿化区、浴室、食堂等。 4.3 调查内容 调查内容包括但不限于： a) 用水来源调查，包括地表水、地下水、雨水、蒸汽、再生水等的使用情况； b) 各用水单元所在车间、生产工艺及其用水要求（包括流量、水质、压力、温度 等）； c) 各用水系统的用水单元和回用水生产单元数量； d) 各用水单元、回用水生产单元入口流量、水质、水压、温度及来源； e) 各用水单元、回用水生产单元出口流量、水质、水压、温度及去向； f) 各用水单元、回用水生产单元及其连接点的漏损情况； g) 用水单元重复利用情况； h) 废水处理工艺及排放量、回用水生产单元制水率及回用水成本等； i) 用水系统水计量仪表配备情况，包括仪表的配备率、完好率、准确度、档案 管理等。 4.4 水系统参数测试 4.4.1 水量测试依据 GB/T 12452。 4.4.2 水温测试包含但不限于新水、冷却水供水温度，冷却水回水温度，冷却器两侧进出 水温度， 以及软水、蒸汽冷凝水等水温数据。 4.4.3 水质测试包含但不限于新水、冷却水、软水、蒸汽冷凝水、回用水水质， 以及在各 车间排放或回用后的冷却水、冷凝水、各类污水等水质。 4.5 现行用水网络图绘制 4.5.1 企业在原有用水管网图、用水系统图等基础上，根据 4.3 的调查结果绘制现行用水 网络图。 4.5.2 对主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统按用水单元绘制用水网络图，将各 用水单元的用水网络图进行汇总，具体案例可参照附录 A。 4.5.3 现行用水网络图中至少应明确： a) 新水量、回用水的水量及来源； b) 各用水单元入口处的新水量、回用水量及水质； c) 各用水单元出口处的水量及水质； d) 回用水生产单元入口处的水量、水质； 5 e) 回用水生产单元出口处的水质、水量及去向； f) 影响各用水单元循环和串级用水的关键点，包括水质、水量、管道连接限制等。 注：新建纺织染整企业宜参照给排水设计图绘制用水网络图。 5 水系统集成优化设计 5.1 确定优化对象 5.1.1 根据纺织染整企业工艺流程、水中杂质种类及浓度、地理位置布局等因素将拟优化 对象划分为