《覆膜防钻绒机织粘合衬》.docxVIP

1 覆膜防钻绒机织粘合衬 1 范围 本文件规定了覆膜防钻绒机织粘合衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验和检验方法、检验 规则、标志和包装。 本文件适用于涤纶弹力丝为原料制成的机织物为基布，经覆合热塑性聚氨酯（TPU）透气膜的各类 本白、练白、有色防钻绒机织粘合衬。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T 4668 机织物密度的测定 GB/T 4669-2008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量测定 GB/T 6152-1997 纺织品 色牢度 耐热压色牢度 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 12705.2 纺织品 织物防钻绒性试验方法 第 2 部分：转箱法 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 28465 服装衬布检验规则 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T 31902 服装衬布外观疵点检验方法 GB/T 31903 服装衬布产品命名规则、标志和包装 FZ/T 01076 粘合衬组合试样制作方法 FZ/T 01081 粘合衬热熔胶涂布量试验方法 FZ/T 01082 粘合衬干热尺寸变化试验方法 FZ/T 01084 粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T 01110 粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法 FZ/T 60034-2021 粘合衬掉粉试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 覆膜防钻绒机织粘合衬 down-proof adhesive-bonded woven interlinings with film coating 机织物经染整加工后，一面用反应型聚氨酯（PUR）粘合热塑性聚氨酯（TPU）膜，另一面经规则 或不规则涂层而制成的羽绒服专用粘合衬。 注：按照热塑性聚氨酯（TPU）膜的透湿性能，可分为低透湿膜、中透湿膜、高透湿膜、微孔透气膜。 2 FZ/T ××××- ×××× 4 产品分类 覆膜防钻绒机织粘合衬按涂层花型，可分为规则型和不规则型粘合衬。 5 技术要求 5.1 分等规定 5.1.1 产品的品等分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。 5.1.2 产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括纬密偏差率、单位面积质量偏差率、 防绒性能、组合试样干热尺寸变化率、组合试样水洗尺寸变化率、涂布量偏差率、组合试样水洗后外观 变化、组合试样热熔胶渗胶、色牢度。外观质量包括幅宽偏差、色差、纬斜、局部性疵点、散布性疵点、 每卷允许段数和段长。 5.1.3 覆膜防钻绒机织粘合衬的理化性能按批评等，外观质量按卷评等，综合评等按其中最低的等级评 定。 5.2 理化性能 5.2.1 产品应符合 GB 18401 或 GB 31701 的规定。 5.2.2 覆膜防钻绒机织粘合衬的理化性能分等规定按表 1。 表 1 理化性能分等规定 项 目 优 等 品 一 等 品 合 格 品 纬密偏差率/% -3.0～+3.0 -4.0～+4.0 -5.0～+5.0 单位面积质量偏差率/% -5.0～+5.0 -7.0～+7.0 -8.0～+8.0 防绒性能 钻绒根数/（根/m） ≤40 ≤70 ≤120 充绒爆裂 不允许 组合试样干热尺寸变化率/% 经 向 -1.5～+0.5 -1.5～+0.5 -1.5～+0.5 纬 向 -1.0～+0.5 -1.0～+0.5 -1.0～+0.5 组合试样水洗尺寸变化率/% 经 向 -2.0～+0.5 -2.0～+0.5 -2.0～+0.5 纬 向 -1.5～+0.5 -1.5～+0.5 -1.5～+0.5 涂布量偏差率/% -10.0～+10.0 -12.0～+12.0 -15.0～+15.0 组合试样水洗后外观变化/级 ≥4 ≥4 ≥3 组合试样热熔胶渗胶 正面渗胶不允许 色牢度/级 耐皂洗 沾色 ≥3-4 ≥3-4 ≥3 耐热压 变色 ≥3-4 ≥3-4 ≥3 注 1：充绒爆裂以服装充绒过程中不产生爆裂为原则，由供需双方协议商定。 注 2：组合试样热熔胶背面渗胶按照供需双方协议执行。 注 3：色牢度也可以在实际