《纺织品 织物触感检测与评价方法 三点梁法》.docxVIP

1 FZ/T xxxxx-xxxx 纺织品 织物触感检测与评价方法 三点梁法 1 范围 本文件规定了采用三点梁法测定织物丰满度、硬挺度、粗糙度、松紧度四种与触感相关的物理特性 的方法，并给出了评价指标。 本文件适用于表面平整、组织结构均匀的织物，非均匀规则织物如提花、蕾丝、镂空等织物参照执 行。 本文件不适用于卷边严重或厚度超过4mm的织物及其制品。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 织物触感 fabric touch feeling 织物与皮肤直接接触时，所具有的物理性能作用于人的感官所产生的综合效应。 注：本文件中的织物触感包括丰满度、硬挺度、 粗糙度和松紧度。 3.2 丰满度 fullness 织物抵抗压缩变形的性能，以定负荷下的压缩变形程度表示。定负荷下的压缩变形程度越大，丰满 度等级越高，表明织物越丰满。 3.3 硬挺度stiffness 织物抵抗弯曲变形的性能，以定弯曲挠度下的最大抗弯曲力值表示。定弯曲挠度下的最大抗弯曲力 值越大，硬挺度等级越高，表明织物越硬挺。 3.4 粗糙度 roughness 织物抵抗摩擦变形的性能，用单位压力下的摩擦力值表示。单位压力下的摩擦力值越小，粗糙度等 级越低，表明织物越滑。 2 FZ/T xxxxx-xxxx 3.5 松紧度 tightness 织物抵抗拉伸变形的性能，用定拉伸负荷下的拉伸斜率表示。定拉伸负荷下的拉伸斜率越小，松紧 度等级越小，表明织物弹性越大。 4 原理 在规定的试验环境下，将试样无张力地平铺在仪器的测试平台上，通过左测试头或右测试头向下运 行，完成压缩测试，然后压缩测试的测试头返回，中间测试头向下运行完成弯曲测试，最后通过 3 个测 试头向下运行依次完成摩擦、拉伸测试，根据力-位移曲线提取定量化指标， 以评价织物的丰满度、硬 挺度、粗糙度、松紧度四种触感。 5 仪器 5.1 织物触感测试仪结构 仪器分左中右3个测试单元，每个单元包括相同的结构：由测试头和两个支撑点构成的三点梁，由3 个单元的支撑点组成了测试平台，在计算机的控制下，测试头向下运行作用于测试平台上的试样，计算 机对传感器采集到的数据进行处理分析得到触感指标。仪器结构示意图见图1。 单位为毫米 标引序号说明： 1——支撑点； 3 FZ/T xxxxx-xxxx 2——试样； 3——测试头； 4——驱动装置； 5——力传感器； 6——信号放大器； 7——驱动器； 8——信号处理器； 9——控制箱； 10——计算机。 图1 仪器结构示意图 5.2 织物触感测试仪要求 仪器应符合以下要求： ——可以实时记录力-位移曲线，根据测得结果提取定量化数据，给出触感指标； —— 左右单元测试头尺寸：测试头端部是半圆柱，直径（25±0.03）mm ，长度（58±0.1）mm ；支 撑点尺寸：支撑点端部是半圆柱，直径（20±0.03）mm，长度（60±0.1）mm；支撑点中心的距离：（21±0.05） mm； —— 中间单元测试头尺寸：测试头端部是半圆柱，直径（3±0.03）mm ，长度（68±0.1）mm ；支撑 点尺寸：支撑点端部是半圆柱，直径（3±0.03）mm ，长度（70±0.1）mm ；中间单元支撑点中心的距离： （18±0.1）mm； ——左单元和中间单元测试头中心距离是（137±0.5）mm ，左右两侧是对称结构； ——测试头力传感器量程为中间单元（0~500）cN ，左右单元（0~1000）cN ，示值误差为满量程的 ±0.1%；测试头运行速度为（4~125） mm/min，示值误差为±1%；测试头动程为中间单元（0~100） mm ，左右单元（0~50）mm ，示值误差为±0.02 mm； ——测试头和支撑点的材质均为6061（符合GB/T 3190），工作表面粗糙度为1.6。 6 试样调湿和试验用大气 调湿和试验用大气应按照GB/T 6529规定的标准大气执行。 7 试样制备 7.1 取样时，应选取有代表性的样品，在织物或在制品上距布边 150mm 以上的区域取样，试样分布在 不同的经向（纵向）和纬向（横向）位置上，应避开影响试验结果的疵点和褶皱。 7.2 试样尺寸为（500 ±3）mm×（50±1）mm ，分别在经向（纵向）、纬向（横向）、与经向（纵向） 右斜成 45°方向上各取至少 3 个试样。 8 试验步骤 8.1 试验参数设置：