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3 PAGE 35 河 西 学 院 Hexi University 化工原理课程设计 题 目: 苯-甲苯筛板式精馏塔设计 学 院: 化学化工学院 专 业: 化学工程与工艺 学 号: 姓 名: 指导教师: 2014年12月6日 TOC \o 1-3 \h \u 目录 化工原理课程设计任务书 1.概述 5 1.1序言 5 1.2再沸器 5 1.3冷凝器 5 2.方案的选择及流程说明 6 3.塔的工艺计算 6 3.1原料及塔顶塔底产品的摩尔分率 7 3.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 7 3.3物料衡算 7 4.塔板数的确定 7 4.1 理论塔板数 7 4.2最小回流比及操作回流比 8 4.3精馏塔的气、液相负荷 8 4.4操作线方程 9 4.5图解法求理论塔板数 9 4.6实际板层数 9 5.精馏塔的工艺条件及有关物性数据 9 5.1操作压力 9 5.2操作温度 10 5.3平军摩尔质量 10 5 .4平均密度 11 5.5液体平均表面张力 12 5.6液体平均黏度 12 6.精馏塔的塔体工艺尺寸 13 6.1塔径 13 6.2空塔气速 13 6.3实际空塔气速 14 6.4精馏塔有效高度 15 7.踏板主要工艺尺寸的设计 15 7.1塔板布置 18 7.2.塔板布置………………………………………………………………………….18 8.筛板的流体力学验算 19 8.1塔板压降 19 8.2液面落差 20 8.3液沫夹带 20 8.4漏液 21 8.5液泛 21 9.塔板负荷性能图 22 9.1漏液线 22 9.2液沫夹带线 22 9.3液相负荷下限线 23 9.4液相负荷上限线 24 9.5液泛线 24 10.板式塔常见附件 26 10.1进料罐线管径 27 11.附属设备 30 11.1塔顶空间 30 11.2塔底空间. 30 11.3人孔 30 11.4塔高 30 12.设计筛板塔的主要结果汇总： 30 参考文献 32 设计心得体会? 32 成绩评定： 33  化工原理课程设计任务书 一、设计题目 苯-甲苯板式精馏塔设计 二、设计任务及操作条件 1.设计任务 生产能力（进料量）100000 吨/年 操作周期 7000 小时/年 进料组成 56% （苯质量分率，下同） 塔顶产品组成 ≥98.5% 塔底产品组成 ≤1.5% 2.操作条件 操作压力 4kPa 进料热状态 泡点进料 加热蒸汽 低压蒸汽 3.设备型式 筛板塔 4.厂址 天津 = 3 \* CHINESENUM3 三、设计内容 = 1 \* Arabic 1.设计方案的选择及流程说明 2.塔的工艺计算 3.主要设备工艺尺寸设计 = 1 \* GB2 ⑴.塔径塔高及板结构尺寸的确定 = 2 \* GB2 ⑵.塔板的流体力学校核 = 3 \* GB2 ⑶.塔板的负荷性能图 = 4 \* GB2 ⑷.总塔高总压降及接管尺寸的确定 4.辅助设备选型与计算 5.设计结果汇总 6.工艺流程图及精馏工艺条件图 7.设计评述 概述 1.1序言 化工原理课程设计是综合运用《化工原理》课程和有关先修课程（《物理化学》，《化工制图》等）所学知识，完成一个单元设备设计为主的一次性实践教学，是理论联系实践的桥梁，在整个教学中起着培养学生能力的重要作用。通过课程设计，要求更加熟悉工程设计的基本内容，掌握化工单元操作设计的主要程序及方法，锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力，问题分析能力，思考问题能力，设计能力等。 精馏是分离液体混合物（含可液化的气体混合物）最常用的一种单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业中得到广泛应用。精馏过程在能量剂驱动下（有时加质量剂），使气液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各组分的挥发度的不通，使易挥发组分由液相向气相转移难挥发组分由