材料表面工程-第一讲.pptx

;2/120;定义-表面工程技术是指为满足特定工程需要，使材料或零件表面具有特殊的成分、结构和性能(或功能)的化学、物理方法与工艺。 分类-1、表面热处理技术；2、表面形变强化技术；3、热扩渗；4、热喷涂；5、热喷焊和堆焊；6、电镀；7、化学镀；8、化学转化膜与着色技术；9、气相沉积技术；10、高能束表面处理。;1.表面工程学的定义及内涵 大家知道,所有的物体都不可避免与环境相接触,而与环境真正接触的是物体的表面。如各种机械设备和仪器仪表，它们在使用过程中会发生： 腐蚀-----因为受到气、水及某些化学介质的作用； 磨损-----因相互之间相对运动而产生； 氧化-----因温度过高而发生； 浸蚀-----因接触高温金属熔体或其它熔体而被浸蚀，等等。 所有这些都会首先使机件表面发生破坏或失效,进而引起整个机件的破坏或失效,因此,表面是防止设备失效的第一道防线。 有资料统计,在各种机电产品的过早失效破坏中,约有70%是由腐蚀和磨损造成的。; 随着现代工业的迅猛发展,对机械工业产品提出了更高的要求。要求产品能在高参数(如高温,高压,高速)、高度自动化和恶劣的工况条件下长期稳定运转。这就必然对机件表面的耐磨、耐蚀等性能提出了更高的要求。为了满足这样的要求,在某些情况下我们可以选用贵金属或合金来制造整体设备及零件。 有时虽然也可满足表面性能要求,但这往往会造成设备的成本成倍或成百倍的增加,降低了产品的竞争力。 （例：H2S油气田广泛采用镍基合金， 镍基合金是钢铁的几十倍甚至上百倍。） 更何况在许多情况下也无法找到一种能够同时满足整体和表面要求的材料。 （例：油气田用双相不锈钢（冷拔成型）满足耐蚀性满足不了强度要求，主要是由于温度升高，强度下降）。 ;而表面技术则可以在不增加或不增加太多材料成本的同时使产品表面受到保护和强化,从而提高产品的使用寿命和可靠性,改善机械设备的性能、质量、增强产品的竞争能力,所以，研究和发展机械产品的表面保护和表面强化技术，对于推动高技术和新技术的发展,对于节约材料,节约能源等都具有重要意义。 定义：表面工程技术???指为满足特定的工程需要，使材料或零件表面具有特殊的成分、结构和性能（或功能）的化学、物理方法与工艺。;表面工程技术的内涵应该包括如下几个方面： （1）表面改性技术；（提高零部件表面的耐磨性、耐蚀性、抗高温氧化性，或装饰零部件表面） （2）表面加工技术；（能够在材料表面加工或制作各种功能元器件的有关技术） （3）表面合成材料技术；（借助各种手段在材料表面合成新材料的技术） （4）表面加工三维合成技术；（将二维表面加工累积成三维零件的快速原型制造技术） （5）上述几个要点的组合或综合。;2. 表面工程技术的特点与意义 （1）它主要作用在基体表面，对远离表面的基材内部组织与性能影响不大； （2）采用表面涂（镀）、表面合金化，使普通、廉价的材料表面具有特殊的性能，不仅可以节约大量贵重金属，而且可以大幅度提高零部件的耐磨性和耐蚀性，提高劳动生产率，降低生产成本； （3）表面工程技术可以兼有装饰和防护功能，在人们周围创造五彩缤纷的世界，推动产品的更新换代； ;（4）以化学气相沉积技术（chemical vapor deposition简称CVD) 、物理气相沉积技术（physical vapor deposition简称PVD) 、掩膜、光刻技术为代表的表面薄膜沉积技术和表面微细加工技术是制作大规模集成电路、光导纤维和集成电路、太阳能薄膜电池等元器件的基本技术； （5）计算机技术与材料科学、精密机械和数控技术相结合，使二维的表面处理技术发展成为三维零件制造技术，创造了全新的制造方法－生长型制造法，不仅大幅度降低了零部件的制造成本，亦使设计与生产速度成倍提高；;（6）表面工程技术已成为制备新材料的重要方法（金属基复合材料(MMC) Metal Matrix Composite及陶瓷基复合材料(CMC)Ceramic Matrix Composite的制备），如可以在材料表面制备整体合金化难以做到的特殊性能合金等。 ;图1-2 CVD、PVD法制备钛基复合材料;3. 表面工程技术的分类 材料表面工程是一门新兴学科，或者说是正在形成的一门学科，是一门多学科的边缘学科。该学科中应该包括哪些内容，如何分类，国内外都无公认的说法。从不同的角度进行归纳，就会有不同的分类。如： 按作用原理可分为： 1原子沉积：沉积物以原子、离子、分子和粒子集团等原子尺度的粒子形态在材料表面上形成覆盖层，如电镀、化学镀、物理气相沉积、化学气相沉积等。 2颗粒沉积：沉积物以宏观尺度的颗粒形态在材料表面上形成覆盖层，如热喷涂、搪瓷涂覆等