中药的制药工程原理与设备 .pdfVIP

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中药制备工程原理与设备复习资料 1.三传:动量传递、热量传递、质量传递. 2.层流:流动中流线层次清楚,相互平行,成为层流. 3.雷诺公式:Re=Du ρ/ μ 〔μ:动力粘度;D: 管内径;流速 m u 、流体密度ρ和动力粘度μ 〕 m 当Re 小于或等于200 是,一般为层流;当Re 大于或等于400 时, 一般为湍流;流速越快,边界层的厚度越薄. 4 搅拌器的强化措施:提高搅拌器转速,抑制搅拌罐内的打旋现 象,加设导流筒. 5.气缚:启动时,离心泵内如有空气,因气体的密度远小于液体的 密度,产生的惯性离心力很小,在吸入口形成的真空不足以将液体吸 入泵中.虽启动离心泵,但无法输送液体,此现象成为气缚 6.离心泵的原理:启动前,先在泵壳内灌满呗输送液体.启动后, 泵轴带动叶轮旋转,迫使叶片间的液体旋转.在惯性离心力的作用下, 液体从叶轮中心被抛向叶轮外围,以 15~25m/s 的流速由径向排入泵 壳涡形通道内,顺着叶轮旋转方向,在渐扩通道内逐渐降低流速,使其 大局部动能转变成静压能.经过能量转变,液体具有较高的压力,由泵 排出口通过管路送出.液体 自叶轮中心抛向外周时,在叶轮中心产生 低压区,低位贮液槽中的液体在压差的作用下,沿轴向被压入叶轮.叶 轮不断地旋转,液体连续不断地吸入和排出. 7.泵的内部能量损失主要有三种:容积损失、水力损失和机械损 失. . 8.气蚀:在强烈的冲击力作用下,泵体出现震动,泵的噪音增大, 使材料外表疲劳,出现点蚀甚至裂缝,叶轮和泵壳受到破坏,这种现象 称为气蚀〞.吸上真空度和充分气蚀余量这两个指标对泵的气蚀现 象加以控制. η-qv 曲线:表示泵的效率与流量的关系.曲线明确,流量为 0 时效率 为 0,效率随流量变化过程中,存在一最高效率点,也成为设计点. 9.离心泵的操作: 1.启动前,泵内和吸入管内必需充满液体 2..为了防止电机超载和加大电负荷,泵启动前,应将出口管路上 的阀门关闭,待电机运转正常后,再逐渐打开出口阀门,使泵进入正常 工作状态. 3.泵运转时要定期检查和维修保养,以防止出现液体泄漏和泵轴 发热等情况. 4.泵停止工作前,要先关闭出口阀,再停电机,以免管路内液体倒 流,使叶轮受到冲击而被损坏.如果长时间停泵,须放尽泵和管路 中的液体,以免冬季冻结;必要时可将泵拆开清洗干净,涂上防护油. 气体输送机械的分类:通风机、鼓风机、压缩机和真空泵. 10.离心式通风机的性能参数: 1.风量 q :单位时间内从风机出口排出的气体体积 v 2. 风压 H :单位体积的气体通过风机时所获得的能量. T 压缩机的气缸内有:膨胀、吸气、压缩和排气四个过程. 真空被划分为底真空、中真空、高真空、超高真空四个区域. . 喷射泵的工作原理是在喷射的过程中将水的静压能转变为动能. 稀相输送:固气比 R 在 0.1~25 之间的气力输送称为稀相输送. 密相输送:固气比大于 25 的气力输送称为密相输送. 湿法粉碎:是指粉碎过程中在物料中参加适量液体的粉碎方法,又称 为加液研磨.液体的作用是渗入到物料组织裂隙中以减小分子间引力 而利于粉碎,同时防止粉碎过程中粒子的凝聚与粉尘的扬飞.液体的 选用以药料遇湿不膨胀、不发生变化、不妨碍药效为原如此,通常选 用水或乙醇.湿法粉碎适宜有刺激性或毒性的物料以与对产品细度要 求较高的药物的粉碎.中药生产中多用电动研钵或球磨机进展湿法粉 碎. 影响混合的因素 提取工艺参数对提取过程的影响 超临界流体具有以下四个主要特性: 1.超临界流体具有与液体相当的溶解能力 2.超临界流体的扩散系数介于气体与液体之间,其粘度如此接近于气 体,具有气体传质速率较快的特性 3.当流体状态接近于临界区时,气化热会急剧下降,至临界点处气-液 界面消失,汽化热为零 4.超临界流体具有很大的可压缩性压力和温度的较小变化会引起超 临界流体密度的极大变化. 使用最多、最广泛的超临界流体萃取剂是二氧化碳. 过滤方式按过滤推动力产生的方式分为 自然过滤、加压过滤、减压过

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