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二段运输顺槽加强支护的安全技术措施 3108（下）二段运输顺槽工作面由于受压力的影响，造成部分地段顶板下沉、底鼓，为确保3700阶段二级运输巷的安全，特制定如下加强支护的安全技术措施： 一、施工概况 本次施工位于3108（下）二段运输顺槽受压力影响地段，对受压地段利用锚索补强支护，同时对附近旧巷加强支护。 二、组织机构 1、成立现场领导组： 项 目 负 责 人： 现场主要负责人：当班队长 现场施工负责人：当班班组长 现场安全监督人：当班专职安全员 2、现场领导组职责： 项目负责人：加强支护作业总指挥，对3108（下）二段运输顺槽加强支护期间的安全工作全面负责。 现场主要负责人：对本班加强支护作业期间的安全工作全面负责，是支护作业的现场责任人。 现场施工负责人：负责对本班加强支护作业期间作业人员及使用工具、物料等进行安排部署。 安全员：对本班作业期间的安全进行监督。 当班瓦斯员：负责对作业点的瓦斯进行监测监控。 三、危险源分析及管控措施 （一）危险源分析 旧巷内有可能存在瓦斯、一氧化碳及其他有毒有害气体；加强支护期间可能造成冒顶，使用高凳时不稳造成不安全事故。 （二）管控措施 A：预防瓦斯、一氧化碳及其他有毒有害气体伤人的管控措施 1、严格执行本工作面作业规程及过空巷措施，进入旧巷、空巷作业必须提前对巷内的瓦斯、一氧化碳及其他有毒有害气体进行监测，浓度超过规定要按照排放瓦斯措施进行处理，并及时进行密闭。 2、严格执行通风瓦斯的管理制度，进入旧巷前要加强作业点的瓦斯及有毒有害气体检查，除做好每班不少于三次的检查外，在人员作业过程中，还要不定时的对区域内的瓦斯等有毒有害气体的检查，防止超限作业。 3、加强局部通风机管理，必须实现“三专两闭锁”及“双风机双电源”，发生局扇停风、停电立即撤人。 4、施工过程中加强瓦斯检查，发现瓦斯异常及时汇报处理。 5、定期对瓦斯监控设备进行调校。 B：预防冒顶的管控措施 1、作业人员必须熟悉冒顶预兆：如掉渣、发出响声、出现裂隙、裂缝增大、离层等。 2、每班开工前、班中以及每次进行作业前都必须严格执行敲帮问顶制度和围岩观测制度。由队长、班组长、安全员、支护技术员共同对施工地点的顶帮支护等安全情况进行全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。 3、施工过程中要随时进行敲帮问顶，敲帮问顶人员必须利用长柄工具站在安全地点进行，并由专人监护。 4、作业前，每班必须坚持由外向里对巷道内的顶帮支护进行检查，发现问题必须立即进行处理妥善后，方准进行作业。 C：高凳不稳的管控措施 1、施工中在放置高凳时，必须安全稳固，防止倾翻，确认放置平稳后，方准进行施工作业。 2、高处作业时必须架设安全稳固的作业平台，所支设平台的搭接处必须固定牢固并有专人扶稳，防止平台倾翻。平台架设好后，由安全员、班组长检查验收确认平台架设牢固后，方准继续进行施工作业。 3、所有上平台作业人员必须佩戴安全带。 四、施工作业前的准备工作 1、施工前必须保证作业点风量、瓦斯浓度符合规定要求。 2、施工前必须准备锚索机、风钻、理顶帮活矸活煤用的长柄撬杠等其他工具。 五、施工方法： (一)原巷道内补强支护方法： 1、在原巷道锚索内进行加打Φ21.8mm的锚索，位置位于原已打锚索之间，每架最少补打两根锚索,同时根据现场压力情况，必要时架架进行补强，遇密闭口必须加打锚索。 2、锚索施工工艺： 定锚索孔位→用锚索钻机钻孔→清孔→往孔内放入树脂药卷→用锚索头部顶住树脂药卷并送入孔底→升起钻机并用搅拌器联接钻机和锚索尾部→转动钻机搅拌树脂药卷至规定时间（一般为1分钟）后收缩锚杆钻机卸下搅拌器→安装防外射设施→等待15分钟→取下防外射设施→套上托板安装锚具→用张拉设备张拉锚索至预紧力，不低于200kN，不高于250kN→安装防外射设施。 3、安装锚索 （1）采用单体锚索钻机配B19中空六方接长钻杆和φ28mm双翼岩石钻头钻孔，孔深控制在8210~8250mm之间，并保证钻孔角度偏差不小于5°。 （2）先放入两卷MSCK2335超快速树脂药卷，然后依次放入MSZ2360中速树脂药卷两卷，插入锚索将药卷推入孔底。 （3）锚索下端用专用搅拌器与钻机相连，开机搅拌先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌至规定时间（一般为15~30秒）；停止搅拌后等待至规定时间（一般为1分钟），收缩锚杆钻机，卸下搅拌器。 （4）等待15分钟后装上托板和锚具，用张拉千斤顶张拉锚索至设计预紧力（200KN），之后卸下千斤顶。 （5）张拉后锚索外露锁具部分应控制在150-250mm以内。 （6）要求锚固长度为不小于1800mm，预紧力不低于200kN，不高于250kN。 4、锚索施工规定 （1）必须采用锚索钻机钻孔； （2）锚索孔深度误差为0-50mm； （3）锚索应垂直于顶板或巷道