大型设备搬家手册全套.docx

大型设备搬家手册 目录 序言 第一章 掘进机 1 第一节 掘进机的撤除 2 第二节 掘进机的运输 2 第三节 掘进机的安装 2 2、 采煤机 1 3、 液压支架 1 4、 刮板输送机 1 5、 刮板转载机、减速器与破碎机 1 6、 皮带输送机 1 7、 乳化液泵 1 8、 大型设备搬家的组织和实施 1 掘进机 掘进机的撤除 1、掘进机总体结构： EBZ135型掘进机由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支承、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统构成。 2、撤出技术要求： （1）巷道断面宽敞条件下，机器可分解为五部分： ①截割部分 ②铲板部 ③第一运输机 ④本体⑤履带后支承等。 （2）巷道断面窄小条件下，机器可分解为14个部分： ①各类盖板 ②截割部（包括截割升降油缸） ③主铲板 ④侧铲板 ⑤第一运输机前溜槽 ⑥第一运输机后溜槽 ⑦泵站 ⑧电控箱 ⑨油箱 ⑩操纵台 ?后支承部 ?第二运输机连接架 ?履带部 ?本体部（包括铲板升降油缸） （3）分解及运输顺序： 一般情况下，按下列顺序分解和向井下运输。 井下分解及运输顺序表 分解顺序 运输顺序 组件名称 1 14 各类盖板 2 1 截割部（包括截割升降油缸） 3 2 主铲板 4 3 侧铲板 5 6 第一运输机前溜槽 6 7 第一运输机后溜槽 7 11 泵站 8 13 电控箱 9 10 油箱 10 12 操纵台 11 8 后支承部 12 9 第二运输机连接架 13 5 履带部 14 4 本体部（包括铲板升降油缸） 注意：运输过程中各部件的方向，防止反向运输给安装带来不便。 第二节 掘进机运输 各部分运输参数表 序号 名称 数量 外形尺寸（m） 重量（t） 备注 1 截割部（包括截割升降油缸） 1 3.61×1.42×0.8 6.12 2 主铲板 1 1.998×1.4×0.689 2.182 3 侧铲板 1 1.55×0.72×0.4 0.48 4 本体部（包括铲板升降油缸） 1 3.62×1.5×1.31 8.42 5 履带部 2 3.35×0.78×0.77 4.76 6 第一运输机前溜槽 1 3.886×0.72×0.56 1.208 7 第一运输机后溜槽 1 1.72×1.36×0.65 1.42 8 后支承部 1 2.0×2.2×0.96 2.64 9 第二运输机连接架 1 1.24×0.79×0.3 0.4 10 油箱 1 2.22×0.67×0.79 0.6 11 泵站 1 1.71×0.56×0.67 1.37 12 操纵台 1 2.0×0.85×0.8 0.58 13 电控箱 1 1.86×0.65×0.73 0.5 14 各类盖板 运输要求 ⑴运输路线： 地面——副井——井底车场——一级运输大巷——二级运输大巷——三级运输大巷——3700运输大巷——3700阶段运输大巷——工作面 ⑵应充分考虑到所用平板车和矿车的承重能力，所装设备中心位置应与平板车的中心位置相符，但还得考虑运输过程巷道的宽度，以免运输过程中设备倾斜或碰撞巷道中的设施设备。在固定设备时利用花兰螺丝配合钢丝绳进行紧固，设备与平板车接触面必须垫道木或耙板，防止设备窜动，钢丝绳配合耙板紧固时要防止设备损坏和划伤。 对于液压系统及配套管路接口部分，必须采取防尘措施；对传动部件和易损部件采取防护措施。 诸如销子、螺栓类等小件物品，应放入专用器件内妥善保管并与相应的分解部分一起运送。 第三节 掘进机的安装 一、掘进机安装的安全注意事项： 1、掘进机安装时应选择合适的位置，安装起吊时必须另打专用的起吊锚杆，锚固力不得低于120KN，预紧力不小于120KN.M同时不得利用原支护锚杆进行安装起吊装置，在起吊过程中，要不定时的对起吊使用的锚杆进行检查，发现异常，立即停止使用，再重新另打起吊锚杆，确保起吊锚杆安全可靠。对使用的起吊工具及固定设施设备，都必须具有双防护装置，否则不装起吊设备。 2、当人员拉倒链时，人员应站在安全地点，严禁站在倒链下方或起吊的重物的下方以及危及人身安全的危险区域内作业。 3、当使用绞车起吊时，必须使用与物件吨位相配套的滑轮和吊挂设施，并用双螺帽固定好吊挂设施，经现场安全员、负责人双重监察确认后，方可再挂起吊设施和物件，否则严禁操作。 二、安装方法： 1、本体部和履带行走部的安装方法： （1）用钢丝绳将本体部固定牢固，利用2个五吨倒链进行起吊； （2）本体部吊起后，在本体部的下方用枕木将本体部垫起支牢，使其底板距履带部的安装面为370mm以上； （3）用钢丝绳将一侧履带部固定牢固，利用2个五吨倒链起吊，并与本体部相联接，紧固力矩为1200N·m； （4）用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防侧倒。 （5）用相同方法安装另一侧的履带； （6）两侧履带联接完后，用与（1）同样的方法将本体部吊