制水厂各仪表取样安装建议.docVIP

制水厂各仪表取样安装建议 为规范仪表安装，提高生产效率，更好的反映水质参数，为各水厂在以后安装仪表过程中提供参考。特编制此“制水厂各仪表取样安装建议”。 一、 取样点选位： 1、 取样孔不宜开在被取样管道的顶部，避免将管道中? ? ? ? ? ? ? 的气泡抽进取样管而影响仪表的测量精度。 2、 水样的提取最好用小型取样泵取样，这样能保证取样管内有一定的流速，不容易在管道内壁结垢。取样管的口径不要小于?25mm。 3、 测量管路沿水平敷设时，应根据不同的介质及测量要求，有1:10——1:100的坡度，其倾斜方向应保证能排除气体。当不能满足要求时，应在管路的集气处安装排气装置。 4、 取样点位置示意图 测量液体时，取源部件应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。 二、 取样管道安装： 1、 取样管选材： 取样管最好选用内壁比较光滑的管材，建议使用PPR热熔管。 2、 取样管敷设： A、 管路敷设的位置，应按现场情况决定，建议不要敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀侵蚀及影响测量之处。 B、 管路不宜直接埋地敷设，若必须直接埋地时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入。 C、 测量管路在满足测量要求的条件下，应按最短路径敷设。 D、 塑料管弯曲半径不小于外径的4.5倍。 E、 当高压管路分支时，应采用三通连接。三通的材质必须与管路相同，且管路连接时，其轴线应一致。 F、 管道敷设标准示意图： 3、 取样管道口径选择： 取样管道口径大小的选择是根据仪表取样水的大小的总需要量决定的。计算方法可按下列公式进行估算。 例：取样点至仪表长度：L=50m，允许滞后时间：T＜5分钟，取样流量=10Lit。 取样流量：q=10Lit=0.01m3 流量公式：Q=S·L? (S为管道截面积) 根据上述要求应符合：Q/q＜5分钟； 50S/0.01m3/分＜5分钟； S＜0.05/50； 根据上述计算，管道口径必须小于35mm。在取样管的末端安装一个排水阀排去一些样品水及杂质，提高管道中的样品水流速，避免出现滞后现象。 三、 阀门安装： 1、 截止阀上箭头的指向应与介质流动的方向一致。注：当有特殊要求时，可不受此规定限制 2、 安装用螺纹连接的小口径调节阀时，必须装有可拆卸的活动连接部件。 3、 阀门安装示意图 四、 取样管耐压测试 1、 敷设完毕的管路，必须无漏水、堵塞和错接的现象。 2、 管路系统的压力实验，宜采用液压：液压试验压力为1.25倍设计压力，当达到试验压力后，停压5分钟，无泄漏为合格。 3、 压力试验用的压力表应校验合格，其精确度不应低于1.5级，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。 4、 压力试验过程中，若发现有泄漏现象，应泄压后再修理。修理后应重新试验。 5、 压力试验合格后，宜在管路的另一端泄压，检查管路是否堵塞。 完成管路测试后，若无不良现象方可投入使用，并建议两年更换一次取样管。 注：此建议依据 《供水仪表工》、《在线分析仪表》、《仪表施工规范》 制水部自动化工程处 2014年1月9日