机械制造常用刀具.pptVIP

（b）镶齿齿轮滚刀 齿轮模数较大时，做成 镶齿结构，既节约高速钢， 又使刀片易锻造，提高性能 和使用寿命。 （c）硬质合金滚刀 用于小模数齿轮或精加工 硬齿面齿轮，代替磨齿。 常采用大的负前角，可达 －30°～－45° 第三十一页，编辑于星期五：十点 四十三分。 2.2.4 常用刀具及加工方法 （1）车刀的种类 1）直头外圆车刀； 2）弯头车刀； 3）偏刀； 4）切槽或切断刀； 5）镗孔刀； 6）螺纹车刀； 7）成形车刀； 1. 车刀及车削加工 第一页，编辑于星期五：十点 四十三分。 （2）车刀的结构形式 整体式（HSS)、焊接式、机械夹固式（重磨式、可转位式） 刀片夹紧方式： 1）上压式 夹紧力大， 定位可靠，阻碍流屑 2）偏心式 结构简单， 不碍流屑，夹紧力不大 3）综合式 夹紧力大， 耐冲击，结构复杂 4）杠杆式 可转位式车刀的组成： 可转位刀片、刀垫、刀杆、夹紧机构 切削性能好，辅助时间短，生产率高 第二页，编辑于星期五：十点 四十三分。 （3）车刀的几何参数 1）切削角度 六个主要角度： 主偏角、副偏角、前角、后角、 副后角、刃倾角 2）其它几何参数的选择 过渡刃、刀刃钝圆半径、副倒棱等 第三页，编辑于星期五：十点 四十三分。 三高一专的 先进刀具 高精度 高效率 高可靠性 专业化 第四页，编辑于星期五：十点 四十三分。 先进的专用可转位刀具 第五页，编辑于星期五：十点 四十三分。 （4）车削加工 1）工件的安装 2）车削的工艺特点 P85 学生自学 3）车削方法及应用 第六页，编辑于星期五：十点 四十三分。 2.孔加工刀具及加工方法 （1）钻床及钻削加工 钻床上可完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、钻沉头孔、锪平面 刀具作旋转主运动同时沿轴向移动作进给运动。 第七页，编辑于星期五：十点 四十三分。 钻孔、扩孔、铰孔 第八页，编辑于星期五：十点 四十三分。 立式钻床 通过移动工件位置 使被加工孔中心与主 轴中心对中，操作不 便，生产率不高。适 于单件小批生产中加 工中小型零件。 摇臂钻床 摇臂可绕立柱回转和升降，主轴箱可在摇臂上作水平移动。 工件固定不动，可方便地移动主轴，使主轴中心对准被加工 孔中心。适于单件小批生产中加工大而重的零件。 第九页，编辑于星期五：十点 四十三分。 其它钻床 （a） 深孔钻床 一般采用卧式布局，工件旋转作主运动，钻头直线进给。 主要应解决的问题是：刚性及导向、断屑排屑、冷却润滑 （ b ）台式钻床 小巧灵活，钻孔直径15mm以下。适于单件小批生产中加 工小型零件。 （2） 麻花钻 1）标准麻花钻 标准高速钢麻花钻由工作部分、颈部及柄部三部分组成。 第十页，编辑于星期五：十点 四十三分。 ① 工作部分 分切削部分和导向部分。 两个前刀面、两个后刀面、 两个副后刀面、两个主刃、 两个副刃、一个横刃。 钻芯直径朝柄部方向递增。 ② 柄部 夹持部分，有直柄和锥柄。 ③ 颈部 用于磨柄部时砂轮的退刀。 2）麻花钻的修磨 前角从＋30°到－30°,横刃长前角－55°， 定心差，轴向力大，刚性差，排屑困难 磨短横刃增大前角，修磨主刃顶角分屑槽 第十一页，编辑于星期五：十点 四十三分。 （3）扩孔钻 扩钻孔是对工件已 有孔进行再加工，以扩 大孔径和提高加工质量 的刀具。 扩钻孔的刀齿一般有3～4个，故导向性好，切削平稳。由于扩孔余量较小，容屑槽较浅，刀体强度和刚性较好；扩孔没有横刃，改善了切削条件，因此，可大大提高切削效率和加工质量。 第十二页，编辑于星期五：十点 四十三分。 （4）铰刀 铰刀用于中、小尺 寸孔的半精加工和精加 工，也可用于磨孔或研 孔前的预加工。 铰刀齿数6～12个导向性好，芯部直径大刚性好。铰削余量小切削速度低，能获较高的加工精度和较好的表面质量。分手用铰刀和机用铰刀两类。手用铰刀又分为整体式和可调整式，机用铰刀分带柄的和套式的。 第十三页，编辑于星期五：十点 四十三分。 （5） 镗刀及镗削加工 加工各种复杂和大型工件上（如箱体）有预制孔的