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混凝土搅拌站应急预案
1、正常生产时突然下暴雨时,启动暴雨应急预案①当班调度就暴雨情况及时与工地现场沟通协商做好现场的处理工作,并巡视料仓彩钢瓦是否完好,各处是否有漏水飘雨情况;②当班试验员注意观察每盘混凝土出机的坍落度、和易性等情况,在排队等候接灰的混凝土罐车到出料口后接灰前再次放水,并检查运料车辆的料斗及时装好防雨布;③试验员应及时复测粗、细骨料的含水量,并根据含水量的变化及时调整配合比;④操控员注意在监控器上观察地料仓是否有漏雨水,上料过程中斜皮带上砂石料的变化,出机砼坍落度的变化情况;⑤安全员及时检查拌和站的防雷设备是否完好;⑥部门经理及时巡视整个拌合站并检查机械的运转情况,各负其责,坚守工作岗位;⑦总调度就站内外情况与工地现场负责人及时协调,确保各项工作有序进行。
2、连续阴雨天,启动阴雨天应急预案①部门经理巡视整个搅拌站,各岗位人员各负其责,确保各项工作有序进行,搅拌站正常生产运转;②地磅司磅员保证进料和运料车辆在进场之前对车辆进行清洗,以防带入泥土等污染物;③试验员随时抽检粗、细骨料的含水量,并及时调整好配合比,确保砼的拌和质量。④当班试验员注意观察每盘混凝土出机的坍落度、和易性等。⑤操控员注意巡视地料仓是否有漏积水,上料过程中斜皮带上砂石料的变化,出机砼坍落度的变化情况;
3、正常生产突发停水时,启动停水应急预案(1)两台生产线配有一个可储水70t的地下储水箱,以及一个可储水200t的备用蓄水箱。在生产之前搅拌站的储水箱以及备用蓄水箱都受自动控制系统的控制,水箱为蓄满状态;同时在两水箱被抽水时或额定蓄水量水位有变化时,控制系统开始工作,不间断蓄水,直至水箱内为蓄满状态。(2)混凝土每方用水量为140kg左右,两条生产线同时运转,正常生产量约为126m3/h,一小时用水量约为
17、6t。施工时如突然发生停水故障,拌和站水池里的储水及备用蓄水箱的储水约能满足生产1900 m3混凝土,可保证一天正常的生产及抢修排除停水故障所需时间。
4、正常生产突发停电时,启动备用电源应急预案(1)正常生产时如突然停电,相关当班负责人要立即与生产调度或现场值班电工联系,值班电工要尽快赶到变配电房查明停电原因(同时机电班要安排维修工到位,做好发电前的准备),分清是外部电网停电,还是配电设施发生故障,如是外部停电,则由生产调度安排在15分钟内启用备用电源。(2)站内备用电源为2台装机功率为200KW的柴油发电机,在停电时为混凝土搅拌站启动供电,为保证生产对办公生活区一般不实行临时供电。(3)在启用备用电源前,电工要先切断配电总柜内的隔离总开关,维修工要再次检查发电机组各部是否正常,确认无误后,按发电机操作规程正常启动,此时由维修工和电工查看各部参数正常后,并具备送电条件时,由电工进行倒闸操作,把电送出去。(4)为保证备用电源随时正常可靠运行,设备部制定了相关备用电源管理制度,对发电机组实行严格的定机定人管理制度,并要求保管司机每周进行一次走合保养,随时了解发电机工况,如有异常现象及时排除,决不带病运行。(5)维修每月针对发电机组、砼搅拌站的维护修理情况,每季要做好各类配件购置计划,保证易损件的贮备工作。
5、生产关键设备突发故障时启动备用设备应急预案(1)在搅拌站进行混凝土生产过程中关键设备主要指为混凝土强制式搅拌机。其他机械设备有大量的备用储备,并易于修复。(2)配置有生产线两套,进行混凝土灌注时启动一套,其中一套可为备用,当生产过程中出现意外机械故障时启动备用设备。(3)平时做好关键机械设备的维护保养工作,设备部每月针对设备的维护修理情况,每月要做好各类配件购置计划,保证易损件的贮备工作,当设备因故障停机必须及时进行修复。
6、突发火灾启动应急预案 火灾事故发生后,必须在应急领导小组统一领导下,根据火灾发生的规模、危害程度及火灾不同阶段,采取不同的处置方法和策略。
(1)前期处置:火灾初期,规模不大,此时要迅速组织力量,赶赴现场,进行火灾扑救工作,同时马上向领导小组报告火灾大小、势态、危害及现场扑救情况和人员物资等基本情况,根据火灾情况,及时拨打火警119电话及与电力部门、医院取得联系,做好情报信息传递工作。初始阶段要发挥工地现场人员力量,及时进行火灾扑救,力争将火灾事故消灭在初始阶段、 (2)中期处置:火灾中期随着事态发展,现场人员增多,要充分发挥应急领导小组作用。第一点,接到火灾报警后,应急领导小组人员应迅速赶赴现场组织人员进行火灾扑救。第二点,要做好现场人员疏散和机械设备等转移工作,做好道路交通疏通工作,确保消防车和消防人员扑救顺利进行及人、财、物的安全转移。第三点,组织职工群众进行火灾扑救工作。要在指挥人员统一指挥下,有序进行火灾扑救,必要情况下可向当地政府、派出所或附近村委会
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