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压力管道管理制度 目的 为加强压力管道的管理，确保压力管道安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和公司有关规定，特制定本制度。 引用标准 2.1 《特种设备安全法》 中华人民共和国主席令 第4号 2.2 《压力管道安全管理与监察规定》劳部发［1996］140号 2.3 《压力管道安装安全质量监督检验规则》国质技监局锅发［2002］83号 2.4 《在用工业管道定期检验规程》国质技监局锅［2003］108号 范围 本制度用于公司所属各车间压力管道的设计与施工、使用与管理等。 4 职责 4.1 设备部职责 4.1.1 贯彻执行《特种设备安全法》和有关法律、法规规定。 4.1.2 组织或参与压力管道的设计、安装、使用、检验、维修改造、更新报废等全过程管理。 4.1.3 监督检查各车间压力管道定期检验计划及实施情况。 4.1.4 负责压力管道注册登记和领证前的技术性审查工作。 4.1.5 负责指导各车间建立健全压力管道台账及一机一档安全技术档案。 4.1.6 负责压力管道安全管理、操作人员的安全技术培训和考核工作。 4.1.7 组织和参与压力管道的事故调查分析和处理。 4.2 使用车间职责 4.2.1 贯彻执行《特种设备安全法》和有关的安全技术规范、规章及本制度。 4.2.2 负责编制本车间压力管道定期检验计划，并于每年12月15日前上报设备部，经审批同意后组织实施。 4.2.3 负责编制本车间压力管道岗位操作规程。建立健全压力管道台帐及一机一档安全技术档案。 4.2.4 负责按规定提出压力管道安装、维修改造计划、报停、报废申请，经审批同意后组织实施。 4.2.5 负责定期开展压力管道日常维护保养和自行检查，并做好记录。 4.2.6 负责定期对压力管道进行测厚并做好记录。 4.2.7 负责检验所必需的辅助工作（如拆除保温、搭设脚手架、打磨除锈、提供检验用水、电及办理各项作业票等）。 4.2.8 负责编写本车间压力管道事故应急救援预案和应急措施，并定期组织演练。 4.2.9 负责压力管道发生事故时，立即组织处置并按规定程序上报，参与事故的调查与处理。 4.2.10 协同设备部做好安全管理、操作人员的安全技术培训和考核工作。 5 内容 5.1 注册使用 5.1.1 新安装压力管道的使用车间应逐条填写管道登记表，并连同有关技术文件（包括安装监督检报告、竣工资料）等上报设备部，由设备部统一上报质监部门验证批准，取得使用证后方可投入使用。 5.1.2 压力管道使用登记证在检验周期内有效，逾期不进行定期检验、又无正当理由和合法手续者，使用登记证自行作废。 5.1.3 压力管道使用车间应逐条进行登记编号，建立健全安全技术档案。档案内容包括：压力管道技术参数、原始设计图纸、竣工验收资料、监督检验证明、使用登记证、日常维护保养和自行检查记录、运行故障及事故记录、检维修记录等 5.1.4 压力管道的安全管理人员与操作人员必须经特种设备安全监管部门培训考试合格后，取得《特种设备作业人员证》后，方可上岗作业。 5.1.5 压力管道操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施，必须严格按规定的压力、温度操作，不得任意修改原设计的工艺条件，严禁超温、超压运行。 5.1.6 压力管道操作人员要严格执行巡回检查制度并做好检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括： 5.1.6.1 工艺操作指标参数、运行情况。 5.1.6.2 管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏。 5.1.6.3 管道振动情况。 5.1.6.4 管道支吊架是否完好。 5.1.6.5 阀门等操作机构润滑是否良好。 5.1.6.6 安全阀、压力表等安全保护装置的运行、完整状态。 5.1.6.7 是否存在其它缺陷。 5.1.7 压力管道使用车间应加强管道的防腐、保温工作，外表面应保证油漆完整，保温完好，防腐层应视情况定期进行检查以保持防腐层完好无损。 5.2 检验 5.2.1 压力管道的定期检验应按期进行，检验周期在两次停检间隔中的，应提前检验。情况特殊不能按期检验，由使用车间提前申请，经设备部审核，设备部主管领导批准后，按程序向上级主管部门和质监部门协商解决。 5.2.2 压力管道全面检验是按一定的检验周期在工业管道停车期间进行的较为全面的检验，安全状况等级为1级和2级的在用工业管道，其检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的在用工业管道，其检验周期一般不超过3年。属下列情况之一的压力管道，应适当缩短检验周期： 5.2.3.1 新投用的管道（首次检验周期）； 5.2.3.2 发现应力腐蚀或严重局部腐蚀的管道； 5.2.3.3 承受交变载荷，可能