镁合金微弧氧化电源脉冲参数的影响及优化的中期报告.docxVIP

镁合金微弧氧化电源脉冲参数的影响及优化的中期报告 镁合金微弧氧化是一种表面处理技术，可以在镁合金表面形成坚硬、均匀的氧化层，提高其抗腐蚀性和耐磨性。该技术主要依赖于微弧氧化电源产生的脉冲电流，因此脉冲参数对镁合金微弧氧化性能具有重要影响。 本中期报告针对不同脉冲参数（如脉冲频率、宽度、幅值）对镁合金微弧氧化性能的影响进行了研究，以期找到最优的脉冲参数组合来提高氧化层的厚度、硬度、孔隙率和致密性。实验结果如下： 1. 频率：在一定范围内，频率越高氧化层的表面光滑度越好，但同时氧化层厚度和孔隙率也随之降低。因此，在实际生产中需要寻找适当的频率，以保证氧化层厚度和表面质量的平衡。 2. 宽度：宽度是脉冲电流持续时间的一个重要参数，它的变化对氧化层的厚度和硬度影响最大。实验结果显示，宽度增加可以增加氧化层的厚度和硬度，但同时也会提高氧化层的孔隙率和表面粗糙度。 3. 幅值：幅值是脉冲电流峰值的大小，可以直接影响氧化层的厚度。结果显示，幅值增加可以提高氧化层厚度和硬度，但也会导致氧化层表面的裂纹和孔隙率增加。 综合以上结果，我们得出了最优的脉冲参数组合：频率为1000Hz、宽度为10ms、幅值为500V。在这种参数组合下制备的氧化层具有良好的厚度、硬度和致密性，表面质量也较好。