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1#循环水凉水塔大修方案 一、目的 合成车间 1#循环水 NH-4500 型钢混结构冷却塔由海鸥公司 04 年设计并承建；单塔尺寸为 18X18m，单塔配置φ9140mm 风机，185kw 电机驱动运行。在运行过程中发现塔组塔芯部件老化，导致换热效果差，拟对该塔组塔芯部件进行更换。 二、确立项目检修负责人：刘江成 三、隔离方案 循环水工段相关责任人将 1#循环水凉水塔 T-4201A 进水上塔管线切断蝶阀关闭，风机电机断电拆线。 施工单位、车间办理检修项目施工联络单，做好工作前安全分析及安全风险辨识等工作，按程序办理动火票。 由庆丰公司在 1#循环水凉水塔底下扎好施工脚手架，并在脚手架上铺防水雨布，放置拆除旧填料时破损填料落入循环水池内。 四、施工进度网络图 序 号 项目名称 工期 (天) 工作天数 1 2 3 4 5 6 1 进厂培训教育 提前 2 准备工作（脚手架、水池保护） 提前 3 填料粘结、收水器组装 提前 4 拆除改造部件 2.0 4.1 轮毂（叶片）拆除 1 4.2 收水器、喷头拆除 1 4.3 填料拆除 1.5 4.4 检修走道拆除 业主负责 5 改造部件安装 4 5.1 检修走道安装 业主负责 5.2 轮毂（叶片）安装 1 5.3 填料安装 2 5.4 收水器、喷头安装 1.5 4 清扫及调试 1 清扫现场 0.5 调试运行 0.5 注：检修走道拆除安装施工及材料是由业主负责，可交叉施工，不含在施工周期内。 该冷却塔组单塔施工周期 6 天，总施工周期 12 天，雨天延顺（本施工周期不包含前期准备工作， 不包含业主部分施工时间） 五、 改造方案 （一）拆除旧塔 1、拆除顺序 由外协施工单位从凉水塔顶部向下进行拆除：先拆收水器、喷头，再拆凉水塔内部填料。 2、拆除填料 在 1#循环水凉水塔上塔管线东侧的凉水塔壁上拆除 4*4 平方的运料孔（具体方位根据现场施工定），然后由外协施工人员人工从上往下拆除旧填料，为保证安全，拆空区域铺设跳板。 填料共分上下两层，拆除填料时，将填料按纵向分成两个部分，采用分段作业。 a、拆除上层填料，将填料通过运料口运出塔外。 b、将一半底层填料运至塔外，随机安装底层填料。c、再拆除余下底层填料，再重新安装新填料。 d、拆除的旧填料由吊车从 1#循环水凉水塔顶部吊装至循环水凉水塔南侧石子地面上，拆除彻底完成后用运输车装满后直接运至废料厂。 （二）安装新塔 旧塔拆除完毕后，应根据图纸核对基础尺寸，需整改的应及时整改并复验。施工顺序如下： 清理现场——粘接填料——安装填料——安装收水器——清理现场——单机试车 1、填料粘结 施工人员应熟悉填料粘接的特点，填料粘接前对成捆的填料片进行外观检查，填料片粘接前应将填料片上的风沙等污物抖落干净。要选择地面平整，四周通风的场地（循环水凉水塔南侧空地）作为填料粘接的场所，施工前应清扫场地。 填料粘接时，以二人为一组，使用一只专用粘接盘。将经搅拌均匀的粘接剂倒入粘接盘中，使盘中粘接剂存量控制在 0.5~1cm 深。填料粘接时，要做到片间的粘接点粘接牢固，不得有虚粘和脱开的现象，各片间的有效粘接点不少于粘接点总数的 90%。粘接好的填料要堆放整齐，搬运时要轻拿轻放，不能在地面上拖，也不能抛落。 2、安装填料 填料通过运料口吊入塔内。按图纸要求，按规格、数量将填料顺序堆放在填料支承梁上。堆放时必须轻拿轻放，堆放排列整齐，间距均匀，紧松适宜，无透无缝隙。遇到塔内边角及塔周部位，可现场根据实际情况对填料进行局部切割。 安装过程中应对填料层间，分块内的残留碎屑清理干净，不能有遗留杂物。 填料安装检验完毕后，不得有人员在填料上随意走动。若确实需要在填料上行走或安装，需平铺木板。 3、验收开车 改造完成自检合格之后，经车间、运行保障部等多方验收，合格后开车检验改造性能，并作交付使用手续。 六、所需材料： 1 收水器 SJ 型 PVC 1 台套 2 收水器支撑及附件 —— Q235 1 台套 3 喷头 NS 型 ABS 1 台套 4 薄膜填料 IC-A PVC 1 台套 5 壁板 —— Q235 10m2 序号项 目规格型号材质数 量 序号 项 目 规格型号 材质 数 量 备注 326m2 含连接件 1#喷头 354 套 2#喷头 154 套臂管 52 套 405m3 项 目 名 称 工 艺 参 数 备注 塔体结构 钢混 塔型号 NH-4500 干球温度 θ ℃ 32.3 气 象参 数 水 温 性 能 参数 湿球温度 τ ℃ 27.0 大气压 P kPa 100.2 相对湿度 ψ 0.66 空气密度 γ kg/m3 1.13 进塔水温 T1 ℃ 42 出塔水温 T2 ℃ 32 总处理水量 m3/h 9000 单塔处理水量 m3/h 4500 单塔平面基础尺寸 m 18X1