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竭诚为您提供优质文档/双击可除 5s 管理培训计划 篇一：5S 管理培训资料 5S 管理培训资料 第一章 5S 活动简介 第一节 5S 管理的基本概念一、5S 的来源 (:5s 管理培训计划)5S 源于日本的一种家庭方式，针对地、物提出了整理、整顿 2 个 S。企业将其引进内部管理运行，随着管理的需求及水准的提升，后来又增加其余 3 个S，形成了企业今天广泛推行的 5S 活动。 二、何谓 5S 整理（SEiRi） 整顿（SEiTon） 清扫（SEiSo） 竭诚为您提供优质文档/双击可除 清洁（SEiKETSU） 素养（SHiTSUKE） 三、5S 基本概念四、特别提醒 整理（SEiRi） 清理物品，明确判断要与不要，不要的坚决丢弃。 在整理过程中，一定要思考为什么会有这么多的不要品出现。如果不加 以思考，只是盲目的丢弃，这样只会造成一种循环丢弃的浪费现象， 也只停留在丢弃的过程中，是无法前进的。我们应该针对考虑造成浪费的原因，并马上记录下来，事后作分析、检讨、改善，这样才真正发挥到整理的意义所在。 我们在考虑这些物品如何取舍的时候，有两类错误意识，要特别注意。①这里所有的物品都有用，全部不能丢。（阻碍前进） ②公司不是我的，全部都能丢。（造成严重浪费） 整顿 将整理好的物品明确地规划、定位，并加以标识。 整顿是研究提高效率方面。我们把整理好的物品分析现状，哪些是经常用的，哪些是不常用的。 要有合理化、规范化的摆放和储存并加以标识。要以易取易放， 先进先出为原则，有明确的秩序让人一目了然，容易查找和归位。也就是我们常说的“看得见管理”。 竭诚为您提供优质文档/双击可除 清扫 经常清洁清扫，保持干净明亮的环境。 清扫的含义，除了要清扫看得见的以外，还有看不见的也要彻底打扫干净。想法找出污染的源头，杜绝污染的源头，不要等有了灰尘、污秽才来清扫。我们要经常打扫，使环境尽量不会产生灰尘、污秽，才是最重要的。 清洁 维护以上 3S 工作，使其规范化、标准化。 除了维持以上 3S 工作以外，我们应对整理、整顿、清扫要有更深入的理解和体会，不断地实施改善，运用一些看板、颜色等管理手法， 使其规范化、标准化。 素养 养成自觉遵守纪律的习惯。 为了使员工遵守纪律，我们制定了许多的规章、法则等来约束员工的行为纪律。其实 5S 始于素养，终于素养，规章、法则只是素养中的硬件，要让员工做到”身”、“心”关才是关键，我们应从一些礼仪、道德观念和穿着等基本事项入手。 第二节 5S 的效用 一、为何要推行 5S 活动 工厂是提供产品来服务顾客的地方，也称得上是服务性质的行业，提供给顾客的基本服务就是：P、Q、c、d、S。 Product（多品种） 竭诚为您提供优质文档/双击可除 Quality（ 高 质 量 ） cost（ 低 成 本 ） delivery（最短、最快的交货期） Safety（安全性） 我们如何才能做到 P、Q、c、d、S 得到顾客的信赖呢？我们就要从基础开始，推行 5S 活动！ 二、推行 5S 活动的有何效用 1、不要品和必要品杂乱无章，不但浪费了许多寻找物品的时间，而且浪费空间。通过整理、整顿，让员工体会到生产中的不要品所造成的浪费，把不要品丢弃后，地方空间得以活用，自然物有所归，地有所用。地、物、时能充分地利用，成本自然低。 2、在一个干净整洁的工厂里，员工能精神愉快地工作，物品清楚整齐、一目了然。生产线、模具、工具、标示牌等能够迅速地更换！机械设备保养良好，运作正常，无论你有更多的品种也没问题，拥有如此的效率，交货期自然不会延误。 3、在一个干净无比，整洁美观的工厂里，不合格品显得十分碍眼， 促使我们可以及时改善，质量自然提升，不合格品自然降低。 4、一个干净、整齐的工作环境内，物品摆放合理，井井有条，没有过高、过重、越位现象。员工对使用机械设备、工具刀具等都能正确操作和防护，危险物危险点都有醒目的安全标识和隔离管制，安全有保障，意外不发生。 5、工厂的整洁美丽、干净清爽，整洁的服装仪容，良好的礼仪道德 竭诚为您提供优质文档/双击可除 都大大提升企业的形象。综上所述，5S 的效能： 提升企业形象 提升员工归属感减少浪费 安全有保障效率提升 品质有保障 第三节 5S 活动常见困难的形成因素 5S 活动同其他变革一样，难得一帆风顺，在旧体制下，满足现状的人常常对变革不满，产生抵触情绪。于是借口多多，无形之中为推行人员制造了不少困难。 对 5S 知识了解不够、训练不足，促使产生“五不”。 “不知”：不知改善何物，只有要求却不知怎么做。 “不觉”：不知怎么发觉问题，找不出改善对象。 “不愿”：不想改善或不想尽力去改善。 “不力”：改善能力不足，改善方法不好。 “不能”：无权力改善，无法涉入。 5S 的统筹能力有限，经验不足，使 5