粉末涂料有限公司押出机安全风险分级管控清单.docVIP

安全风险分级管控清单 风险点 (押出机) 作业步骤 （场所/设施/部位） 危险源/检查标准 事故类型 风险等级 管控措施 管控责任人 管控层级 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 管理控制 培训教育 个体防护 应急处置 公司 车间 班组 岗位 2 设备设施 押出机 1 除尘装置 集气罩收集粉尘效果良好、无堵塞 其他伤害 低风险 定期检查 操作人员经过三级安全教育培训；每年安全再教育，定期参加班组安全活动；操作工经过考试合格，持证上岗；操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位要求； 穿工作服、防尘口罩、耳塞、防护手套、防砸鞋等 及时联系维修人员维修 岗位职工 √ 2 设备设施 押出机 2 除尘装置 集气罩主体无破损、无锈蚀 物体打击 低风险 定期检查 操作人员经过三级安全教育培训；每年安全再教育，定期参加班组安全活动；操作工经过考试合格，持证上岗；操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位要求； 穿工作服、防尘口罩、耳塞、防护手套、防砸鞋等 及时联系维修人员维修 岗位职工 √ 2 设备设施 押出机 3 搅拌装置 基础固定牢固、完整，无严重裂纹，螺栓紧固 机械伤害 低风险 定期检查 操作人员经过三级安全教育培训；每年安全再教育，定期参加班组安全活动；操作工经过考试合格，持证上岗；操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位要求； 穿工作服、防尘口罩、耳塞、防护手套、防砸鞋等 停止使用、维修或更换 岗位职工 √ 2 设备设施 押出机 4 搅拌装置 搅拌桶主体无破损、无锈蚀、无泄漏 机械伤害 低风险 定期检查 操作人员经过三级安全教育培训；每年安全再教育，定期参加班组安全活动；操作工经过考试合格，持证上岗；操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位要求； 穿工作服、防尘口罩、耳塞、防护手套、防砸鞋等 及时联系维修人员维修 岗位职工 √ 2 设备设施 押出机 5 搅拌装置 桶盖及关节臂螺纹开关开启灵活，无锈蚀 其他伤害 低风险 定期检查 操作人员经过三级安全教育培训；每年安全再教育，定期参加班组安全活动；操作工经过考试合格，持证上岗；操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位要求； 穿工作服、防尘口罩、耳塞、防护手套、防砸鞋等 停止使用、维修或更换 岗位职工 √ 2 设备设施 押出机 6 搅拌装置 电机及电机护罩无杂音、安装状态完好 机械伤害 低风险 定期检查 操作人员经过三级安全教育培训；每年安全再教育，定期参加班组安全活动；操作工经过考试合格，持证上岗；操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位要求； 穿工作服、防尘口罩、耳塞、防护手套、防砸鞋等 及时联系维修人员维修 岗位职工 √ 2 设备设施 押出机 7 搅拌装置 电器开关及接线无锈蚀、无断裂 触电 低风险 设有漏电保护器、张贴警示标志 执行点检每班一次 操作人员经过三级安全教育培训；每年安全再教育，定期参加班组安全活动；操作工经过考试合格，持证上岗；操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位要求； 穿工作服、防尘口罩、耳塞、防护手套、防砸鞋等 停止使用、维修或更换 岗位职工 √ 2 设备设施 押出机 8 搅拌装置 减速机运行平稳无杂音 其他伤害 低风险 定期检查 操作人员经过三级安全教育培训；每年安全再教育，定期参加班组安全活动；操作工经过考试合格，持证上岗；操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位要求； 穿工作服、防尘口罩、耳塞、防护手套、防砸鞋等 及时联系维修人员维修 岗位职工 √ 2 设备设施 押出机 9 挤出机 基础固定牢固、完整，无严重裂纹，紧固螺栓完好 坍塌 低风险 定期检查 操作人员经过三级安全教育培训；每年安全再教育，定期参加班组安全活动；操作工经过考试合格，持证上岗；操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位要求； 穿工作服、防尘口罩、耳塞、防护手套、防砸鞋等 及时联系维修人员维修 岗位职工 √ 2 设备设施 押出机 10 挤出机 双螺杆及螺筒完好、无断裂 其他伤害 低风险 定期检查 操作人员经过三级安全教育培训；每年安全再教育，定期参加班组安全活动；操作工经过考试合格，持证上岗；操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位要求； 穿工作服、防尘口罩、耳塞、防护手套、防砸鞋等 停止使用、维修或更换 岗位职工 √ 2 设备设施 押出机 11 挤出机 减速箱数显屏幕清晰、电机运行正常 其他伤害 低风险 执行点检每班一次 操作人员经过三级安全教育培训；每年安全再教育，定期参加班组安全活动；操作工经过考试合格，持证上岗；操作人员安全意识、业务能力、应急能力符合岗位要求； 穿工作服、防尘口罩、耳塞、防护手套、防砸鞋等 停止使用、维修或更换 岗位职工 √ 2 设备设施 押出机 12 挤出机 加热装置运行正常、温控数字显示稳定 灼烫 低风险 加热装置