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一种四开门式车载灭火装置固定箱体的制作方法
本实用新型涉及灭火装置固定箱技术领域,更具体的是涉及一种四开门式车载 灭火装置固定箱体。
背景技术:
车载灭火装置专用于汽车灭火,包括两大类型:置车用非贮压悬挂式超细干粉自 动灭火装,微型车用贮压悬挂式超细干粉自动灭火装置,车载灭火装置放置在 车上时,需要装置在相应的箱体内。
现有技术中放置车载灭火装置的固定箱体包括箱架,在箱架的四周均通过多个 螺钉连接有箱门,箱体内安装有放置架,放置架分为多层,每层放置架上可以 放置灭火装置、电机和泵,通过拧开螺钉即可将箱门从箱架上取下来,这种称 为四开门固定箱体,即可以将箱体四周的门都取下来,从而方便从各个方向取 出灭火装置。但是,若发生紧急火灾,工作人员通过工具将螺钉从箱架上把箱 门取下来再取出灭火装置,这样会浪费较多宝贵的时间。因此,我们迫切的需 要一种可以更加便于打开箱门的四开门式车载灭火装置固定箱体。
技术实现要素:
基于以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种四开门式车载灭火装置固定 箱体,用于解决现有技术中不便于将四开门箱体的箱门打开的问题。本实用新 型通过将箱门卡接在卡接柱的卡接槽内,将箱门从卡接槽内抽出来即可将箱门 打开,从而可以更加方便快捷的将箱门打开。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种四开门式车载灭火装置固定箱体,包括箱架,所述箱架包括底板,所述底 板的四角处均一体成型有位于竖直方向的卡接柱,每个所述卡接柱的相对侧面 均开有卡接槽,所述卡接槽内设有箱门,所述箱门可在卡接槽内滑动,所述箱 架的顶面安装有箱盖,所述箱门的顶面设有提拉机构,所述箱架内安装有放置 架,所述放置架上从上到下依次安装有多个放置板,所述放置架上还安装有可 在放置板顶面滑动的固定机构。
提拉机构的优选结构为:所述提拉机构包括开在箱门上部的提拉槽,所述提拉 槽内安装有提拉柄,所述提拉槽内设有限位组件。
所述限位组件包括设在提拉槽内的限位凸起,所述提拉柄包括相互成型为一体 的手抓头、柄杆和限位卡头,所述手抓头设在柄杆的上端,限位卡头设在柄杆 的下端,所述手抓头和限位卡头的直径均大于柄杆的直径,所述箱盖的底面开 有放置槽,所述手抓头位于放置槽内。
固定机构的优选结构为:所述固定机构包括安装在放置架上的中间板,所述中 间板上通过螺母安装有位于水平方向的螺杆,所述螺杆的一端通过轴承安装有 夹紧板,所述夹紧板可沿放置板的长度方向滑动。
所述放置架上位于放置板的上方安装有相对设置的两个稳定板,两个所述稳定 板的侧面均开有侧面槽,所述夹紧板的两侧位于侧面槽内,所述放置板的顶面 安装有滑动槽,所述夹紧板可在滑动槽内滑动。
所述夹紧板包括相互成型为一体的板体、侧面凸起和底面凸起,所述侧面凸起 位于板体的两侧,所述底面凸起位于板体的下端,所述侧面凸起位于侧面槽内 且可在侧面槽内滑动,所述底面凸起位于滑动槽内且可在滑动槽内滑动。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型通过将箱门卡接在卡接柱的卡接槽内,将箱门从卡接槽内抽出来 即可将箱门打开,从而可以更加方便快捷的将箱门打开。
(2)本实用新型通过将手抓头向上提,带动整个提拉柄在提拉槽内向上移动,当 限位卡头向上移动到与限位凸起接触时,限位凸起会阻止提拉柄向上移动,从 而可以将整个箱门从卡接槽内提拉出来。
(3)本实用新型中由于螺杆与中间板通过螺母连接,且螺杆与夹紧板间通过轴承 连接,所以转动螺杆可以带动夹紧板在滑动内滑动,这样夹紧板与架体间构成 的空间大小可以改变,从而可以对不同大小的电机或泵或灭火装置进行夹紧固 定,使得电机或泵或灭火装置安装得更加稳定。
(4)本实用新型中当夹紧板在水平方向滑动时,两个侧面凸起分别在两个侧面槽 内滑动,底面凸起在滑动槽内滑动,这样夹紧板在水平方向滑动得更加稳定。
附图说明
图 1 为本实用新型的正面剖视结构简图;
图 2 为本实用新型图 1 中 a-a 处的剖视结构简图;
图 3 为本实用新型箱架的俯视剖面结构简图;
图 4 为本实用新型提拉柄的正面剖视结构简图;
图 5 为本实用新型夹紧板的侧面结构简图;
图 6 为本实用新型图 1 中 b 处的放大示意图;
附图标记:1 箱架,101 卡接柱,1011 卡接槽,102 底板,2 箱门,21 限位凸 起,22 提拉槽,3 放置架,4 放置板,41 滑动槽,5 稳定板,51 侧面槽,6 提 拉柄,61 限位卡头,62 柄杆,63 手抓头,7 箱盖,71 放置槽,8 夹紧板,81 板体,82 底面凸起,83 侧面凸起,9 中间板,10 轴承,11 螺母,12 螺杆。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对 本实用新型作进一步详细描述。
实施例 1:
如图 1-6 所示,一种四开门
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