精益生产之换模改善.pptVIP

段取改善 当前第1页\共有35页\编于星期五\12点 可动率 机械、设备经常保持在可正常作动状态下的比值，以％表示。 例如：想开车去买东西的时候，不需要在发动前对每个零件做性能点检的一种状态。 工厂里的可动率，则是以Just In Time的方式。生产物品时，可动率经常保持在100％为其理想目标。 所以，保全应该确实把故障的原因全部排除。 必要时可以马上行动＝可动率100％ 当前第2页\共有35页\编于星期五\12点 稼动率 在一日的固定时间内，使用该机械制造物品所占用的时间，该比率称之。 例如：A机械的能力为1日8小时可生产100个，若只生产70个，则A机械稼动率为70％。 但是，若该机械只有50个订单(必要数)，却提高稼动率至100％而产出100个，结果多出的50个变成库存。 稼动率是以当日的必要数来决定 当前第3页\共有35页\编于星期五\12点 ※后工程的需要量占该设备定时加工能力的比率 一日的能力100个 TOYOTA生产方式 一般的生产方式 日必要数：70个 稼动率70％就可以了 日必要数：70个 做到稼动率100％ 当前第4页\共有35页\编于星期五\12点 段取改善的进行方法 STEP 改善着眼点 总段替时间 0 内段取、调整、外段取作业明确区分 1 内段取作业向外段取作业移行 2 内段取时间短缩 3 调整时间缩短 4 外段取时间短缩 内段取 调整 外段取 内段取