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啤酒废水处理介绍; ; ; 由上图中可以看出，废水主要来源有：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒；冷却水和成品车间洗涤水；以及工厂员工的生活用水等等。;啤酒厂废水水质情况?;工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。;糖化过程的糖化、过滤洗涤水； 啤酒酿造包括两个主要步骤即酿造和产品包装。 SBR反应池内反应时间约为6h左右，水温20～25℃，污泥浓度4000mg/L左右，出水水质达到原GB19821-2005一级排放标准，COD总去除率大于92%，BOD总去除率大于98%。 污泥处理经浓缩池浓缩后，脱水外运。 可省掉沉淀池和污泥回流的设施。 滤液送到细格栅池子进行处理。 处理流程简洁，全自动化操作 厌氧生化阶段，UASB具有容积负荷高,运行成本低,占地面积小,污泥最少,设备简单等优点,是高浓度有机废水前处理的有效处理方法,并且UASB已经在传统形式的基础上进行改造,形成了多种更高效和方便的厌氧发生器。 污泥处理经浓缩池浓缩后，脱水外运。 第二，污泥法的缺点在这里也同样存在，有机物的能量从水中转移到污泥中，可是污泥的处理已日渐成为环境的一大难题。 达到排放标准且去除率较高，处理效果比较好 SBR处理工艺的特点是集生物降解和终沉排水等功能于一体，与传统的连续式活性污泥法(CFS)相比，可省去沉淀池和污泥回流设施，具有运行稳定，净化效率高，耐冲击负荷，避免污泥膨胀，便于操作管理等特点。 SBR反应阶段，SBR池为间歇式活性污泥池，集曝气、沉淀于一身，进一步降解小分子有机物，产泥少且不必回流污泥。; 目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺，都是以生物化学方法为中心的处理系统。80年代中前期，多数处理系统以好氧生化处理为主。由于受场地、气温、初次投资限制，除少数采用塔式生物滤池，生物转盘靠自然充氧外，多数采用机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约???污水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用或运行。; 工艺类型 ;UASB-SBR法处理高浓度啤酒废水效果比较理想，去除率均在94%以上，最高达99%以上。 啤酒是继茶、碳酸饮料、牛奶、咖啡之后世界上第五大消费饮料。 废水中高浓度的COD，若不经过处理便排放到水体环境中，将会对水体水质和水生生物的生长造成影响，也会影响到整个水体生态环境的平衡。 BOD、COD主要是引起水体中DO的下降，从而影响到水生生物的生长； 达到排放标准且去除率较高，处理效果比较好 BOD、COD主要是引起水体中DO的下降，从而影响到水生生物的生长； SBR反应池内反应时间约为6h左右，水温20～25℃，污泥浓度4000mg/L左右，出水水质达到原GB19821-2005一级排放标准，COD总去除率大于92%，BOD总去除率大于98%。 处理流程简洁，全自动化操作 滤液送到细格栅池子进行处理。 糖化过程的糖化、过滤洗涤水； 这些步骤产生的副产品(混合谷物，剩余酵母等)与废水混合后造成了污染。 厌氧处理使水质pH值下降，需投加药剂中和 造价比水解酸化低，运行成本也较低，占地面积小 第二，污泥法的缺点在这里也同样存在，有机物的能量从水中转移到污泥中，可是污泥的处理已日渐成为环境的一大难题。 冷却水和成品车间洗涤水； 放空污染环境，通常会选择燃烧放空，但是仍然产生温室气体CO2。 此外，清洁大容器、瓶子、机器和地板也会产生大量的污水。 制麦车间浸麦水、刷锅水、冲洗水等;工艺流程图;第一阶段;第二阶段;由于啤酒厂废水的多样性，在SBR法的基础上串联其他方法一起处理效果更好，其中UASB-SBR就是种较好的组合工艺。 滤液送到细格栅池子进行处理。 啤酒厂废水中所含的污染物主要有SS、BOD、COD及其他含N的有机物等，SS对水体环境的影响主要体现在物理方面，如引起水体浊度、色度的变化； 制麦车间浸麦水、刷锅水、冲洗水等 可省掉沉淀池和污泥回流的设施。 对照国家排放标准，此工艺可以满足排放要求，但是仍然有需要完善的地方。 造价比水解酸化低，运行成本也较低，占地面积小 综合废水COD/(mg/L) 处理流程简洁，全自动化操作，节省劳动力 水解酸化池内设填料(球形填料)，水力停留时间为4h左右(利用厌氧过程的前阶段)，COD去除率80%。 SBR处理工艺的特点是集生物降解和终沉排水等功能于一体，与传统的连续式活性污泥法(CFS)相比，可省去沉淀池和污泥回流设施，具有运行稳定，净化效率高，耐冲击负荷，避免污泥膨胀，便于操作管理等特点。 综合废水COD/(mg/L)