机电工程试运行实施方案.doc

机电工程试运行实施方案 本工程为了确保机电各系统的正常运行，特编制了详细全面的调试方案，主要包括通风空调、给排水、电气三部分，确保能够在建设单位、监理、相关单位及厂家的协助下顺利地完成调试工作，保证工程的设计、施工成果能够得到完美体现。 1调试组织及系统调试 联合调试是检验安装工程各分部设计、安装等环节质量的一个重要工序，是保证工程产品质量优良的一个重要依据。本工程有很大程度区别于一般民用工程，针对本工程的特点以及项目功能，联合调试的重点是空调系统、消防火灾自动报警及联动系统、智能建筑系统。 为保证机电系统调试工作顺利开展，最终达到满意的调试效果，将组织专业责任工程师、厂家等经验丰富的专业工程师成立调试组。调试组负责调试过程中的各项配合、检测与试验，以及整个系统性能的测定与调整，并配合建设单位进行相关验收。 （1）调试组织机构 本工程我公司组织各专业人员成立机电调试小组，并协调组织各相关专业、厂家联合编制调试施工方案及进行机电系统调试工作。 1）组织框架图详见下图： 调试组织机构图 2）调试组织机构人员职责： 调试组长：对整个调试工作负责，制定调试的规章制度、组织制定调试工作的总体工作计划和方案，控制调试工作进展，与建设单位、设计及其他施工队伍进行协调。 专业工程师：了解相关专业图纸，对专业调试操作人员培训及现场指导，对相关专业调试工作进行合理的计划协调，及时解决调试过程中出现的各种技术问题，配合调试组长完成调试方案、计划的编制，并协调好与各专业的配合。 专业调试技术人员：主要负责现场测试工作的安排。要求能够准确地选择测试点、绘制调试图、编制调试表格，并及时将测试数据进行汇总。 专业调试操作人员：主要负责现场调试过程的实际操作。要求能够熟练、正确地使用测试仪器、做好测试记录，并且能够在测试过程中发现问题，及时汇报问题。 （2）调试工作流程 本工程由专业施工队伍完成的系统调试内容，由我司进行统一部署和安排，确保各系统的调试按部就班，过程中出现的问题及时与相关方进行综合协调，将问题落实到点落实到责任人，以最快速度处理一切系统调试中出现的问题，尽早达到竣工交安条件。 （3）测试仪器准备 机电系统调试需要各种调试仪器及器具，我公司将充分准备以保障调试工作的顺利进行。 （4）技术准备 为保证机电系统调试的顺利进行，调试小组将收集各方相关技术资料进行核对及时发现问题，提出解决方案。 收集的相关资料详见下表 序号 收集内容 目的 1 建设单位提供的设计文件 了解建设单位对建筑物使用功能的需求 2 机电系统设计说明及技术规程、设计图纸 审核系统 3 设备选型资料、进入现场的设备铭牌参数、设备随机资料 用于查找图纸设备明细表中没有给出的参数 4 自动控制系统控制原理说明 专业配合 5 设计变更单 及时了解现场变化 6 深化设计图纸 对无法满足施工的结点部位进行深化设计，有利于施工的顺利进行 7 设备选型核定单 确定设备的最终参数，以满足使用要求节能环保要求 （5）现场准备 机电各专业在施工过程中检查出的问题应及时解决，以避免影响到今后调试。系统调试前各专业要对施工完成的项目进行系统检查。 各专业检查的项目。 给排水系统检查项目详见下表 给排水系统检查项目表 序号 检查项目 检查内容 1 管道安装 热水、给排水、水平管道的坡度，立管的垂直度 管道支吊架间距 2 管道阀部件 阀安装的位置、顺序 阀施工情况 温度计及压力表安装情况 3 设备安装 设备的减振措施 设备进出口阀部件安装位置 4 系统试验 系统冲洗及试压情况 通风空调系统检查项目详见下表 通风空调系统检查项目表 序号 检查项目 检查内容 1 风管制作 弯头制作及弯头处的导流叶片固定 风管、管件制作及加固情况是否合理 风管接缝处的密封 2 风管安装 管件安装位置是否合理 风管连接处是否严密，风管漏风量是否合格 3 阀部件安装 阀部件安装位置及手柄操作空间情况 阀部件有无损坏、使用功能是否正常 风阀开启及关闭是否灵活 4 设备安装检查 设备与风管之间的连接情况 设备减振及进出口与管道连接情况 末端设备进出口与风管连接情况 5 风口安装 风口与风管连接密封情况 风口与软连接处是否固定好 软连接长度及弯曲是否合理 6 水管道 凝结水管道的坡度 空调机组凝结水管存水弯是否满足要求 立管与水平管的接管是否正确 管道变径处的施工情况 7 水管道阀部件 阀门安装的位置、顺序 阀门施工情况 温度计及压力表安装情况 8 系统试验 系统冲洗及试压情况 电气系统检查项目详见下表 电气系统检查项目表 序号 检查项目 检查内容 1 电线管及线槽桥架 金属导管、金属线槽桥架的接地或接零 柔性导管的长度、连接和接地 导管和线槽桥架在建筑物变形缝处的处理 2 电气接线 芯线与电器设备的连接 电线、电缆回路标记、编号