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利用电阻炉技术降低超低硫含量的试验研究 近年来，rh真空槽中脱硫剂的开发越来越受到重视。目前，rh真空槽中的洗脱液主要是cao-caf2渣，渣中caf2含量过高，对rh底部真空槽耐磁性材料的侵蚀严重，这使得该技术的开发非常有限。因此,冶金工作者非常重视对新型RH用脱硫剂的开发。本文开发了RH用预熔精炼渣并进行了工业试验,获得了良好的脱硫效果。 1 低硫钢冶炼的工艺优化 在RH真空条件下,气相脱硫几乎不存在。因此,若忽略气相脱硫的作用,根据硫的质量守恒可以导出: [%S]=(%S)0WSWm+[%S]01+WSWmLS(1)[%S]=(%S)0WSWm+[%S]01+WSWmLS(1) 式中:[%S]-精炼终点钢水的硫含量/%;(%S)0,[%S]0-反应前渣中和钢中的原始硫含量/%;WS,Wm-熔渣和钢水的重量/kg;LS-渣金间硫的平衡分配比。 由(1)式可知,要计算钢水中的硫含量关键是获得渣金间硫的平衡分配比LS。当炉渣的光学碱度Λ0.8时,此值可由下式计算: lgLS=lgfS?lga[O]+42.84Λ?23.82Λ2?12645T?0.022(%SiO2)?0.022(%Al2O3)?12.54(2)lgLS=lgfS-lga[Ο]+42.84Λ-23.82Λ2-12645Τ-0.022(%SiΟ2)-0.022(%Al2Ο3)-12.54(2) 可见,影响渣金硫的平衡