竹木板材油漆饰面加工过程收尘箱的自动灭火装置的制作方法.docxVIP

竹木板材油漆饰面加工过程收尘箱的自动灭火装置 的制作方法 1.本实用新型涉及一种木质家具、地板等板材加工时所用的收尘结构的防火装 置，具体是一种竹木板材油漆饰面加工过程收尘箱的自动灭火装置。 背景技术： 2.竹木质地板材成品的表面，都需要进行油漆涂饰加工处理。在涂饰油漆过程 中，要经过砂光打磨，这个处理的过程并不是一次性完成的，通常需要反复进 行，而得到需要的表面，在这加工的过程中，必定有粉尘产生，为了保持加工 环境的洁净度，所产生的粉尘直接用负压空气通道，将粉尘吸入到收尘箱中， 再集中再处理。粉尘中主要的成分是竹木质粉末和油漆粉尘，这个油漆粉尘颗 粒细小（240 目~800 目），而且油漆中主要成分为高分子的化合物（丙烯酸 酯、聚氨酯、有机溶剂等），非常容易着火，且着火后不能用水扑灭，因为油 漆粉尘难溶于水，密度低，水会使粉尘漂浮于水面或空气中，扩大接触面而加 速燃烧。收尘箱内的粉尘着火后如果不及时扑灭，还有发生爆炸的可能。所以 普通粉尘收集箱具有很大的安全隐患。 3.粉尘收集箱一般为圆柱状或方柱状，通常使用铁质材料，根据需要，容积在 6~15 立方米，柱体横截面周长在 4~6 米，高度 4~10 米。目前的灭火处理手段 是在设备附近准备灭火器，灭火时只能从箱子的外部进行干预，内部的火情难 以精确判断，粉尘着火后会快速加热收尘箱，使人无法轻易靠近，普通的灭火 器因为射程的影响，很难将灭火剂喷射到收尘箱内。 技术实现要素： 4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种竹木板 材油漆饰面加工过程收尘箱的自动灭火装置。 5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括收尘箱，在收尘箱上设 置有收尘结构、火花感应装置和自动灭火装置，所述自动灭火装置包括输送钢 管、电磁阀、灭火剂储罐及储罐支撑架，输送钢管的一端深入到收尘箱内的空 间，另一端与灭火剂储罐相连，灭火剂储罐通过储罐支撑架固定在收尘箱上， 输送钢管上还连接有电磁阀，电磁阀保压并封闭灭火剂储罐的出口，所述火花 感应装置包括感应端和传导线，感应端设置在收尘结构的负压吸尘路径上，传 导线与感应端连接并传输信号，传导线连接到电磁阀，电磁阀以感应端的电信 号为开放，并向输送钢管内通入灭火剂，传导线同时还连接到收尘箱的负压产 生装置，负压产生装置以电信号响应为关闭动作。 6.本装置是一种用于在板材加工环境中所使用的粉尘收集箱和具有灭火功能的 结构，收尘箱可以及时将加工时产生的颗粒进行收集，改善加工区域的环境， 并且减少加工区域的火灾安全隐患，收尘箱内设置有自动的灭火装置，在收尘 箱内有火灾苗头时，及时进行扑灭，提高收尘箱的安全性，并且响应及时，无 延迟，能有效提高企业的安全管理层次，减少事故损失，降低企业的管理成 本，提高经济效益。本装置用于竹木板材油漆饰面加工有明显 的优势，其他板材锯切砂光打磨过程的粉尘收集，用水灭火也可，但油漆饰面 的加工的火灾用水无法完成，所以具有明显优势 7.本结构中，主要的快速响应灭火结构是自动灭火装置和火花感应装置的配合 工作所形成的，收尘箱是较为封闭的结构其内部的流动路径和空间环境是可以 预估和控制的，所以在容易集中引发火星的位置设置火花感应装置，并通过信 号传导使电磁阀响应工作，将灭火架储罐中保压储存的灭火剂释放，达到快速 的布洒灭火剂的目的，由于收尘箱内的空间集中，灭火的效率高，并且同时收 尘箱的产生负压的装置也同时停机，避免火焰外溢，影响到加工环境的安全 性。 8.进一步的，所述收尘箱内设置有集料区、过滤区和洁净区，过滤区将集料区 和洁净区隔离设置，粉尘被截留在集料区内，洁净空气进入到洁净区并最终离 开收尘箱，火花感应装置安装在进入集料区之前的通道内，所述输送钢管由外 向内穿入收尘箱内并伸入到收尘箱的内部。收尘箱内分区设置，收集的粉尘先 进入到集料区，过滤区分离粉尘和空气，粉尘留在集料区内，而洁净的空气通 过过滤区，并且进入洁净区最后离开收尘箱，收尘箱内设置灭火剂的输送钢 管，可以快速响应，立即灭火，提高灭火的效率，而感应火花的装置设置在进 料的位置，绝大部分的火花都是由加工时的摩擦产生，所以该位置最接近源 头，感应效果最好，并且响应更加及时，灭火剂随着感应的发生而即刻介入。 9.进一步的，所述集料区位于收尘箱内的下部，所述过滤区在收尘箱内的中 部，洁净区在收尘箱内的上部，过滤区设置有过滤装置，粉尘被截留在集料区 内，并且下落沉积在收尘箱内空间的底部。集料区在收尘箱的下部，并边缘粉 尘下落，也便于后期集中处理，提高工作效率，并且有利于资源集中回收。 10.进一步的，所述过滤区设置有布袋过滤网，布袋过滤网是由无纺布拼合而成 的布袋结构，并且布袋之间相互连接紧挨排列，布袋结构填充过滤区，并隔断 集料区和洁净区。布袋过滤网可以采用无