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抑爆用感温自启动全氟己酮装置的制作方法 1.本发明涉及公安安全技术领域，尤其涉及一种抑爆用感温自启动全氟己酮装 置。 背景技术： 2.根据《〈蒙特利尔议定书〉基加利修正案》，中国要在 2024 年淘汰使用现在 的七氟丙烷(hfc227)抑爆剂,全氟己酮作为一种全新的洁净性抑爆与抑爆剂，正 在受到越来越多的关注和研究。全氟己酮常温下是一种液体，如何能够高效的 释放到被保护空间，并且发挥出高效的抑爆效果，是技术的难点所在。 3.目前，在抑爆行业主要使用的抑爆介质是超细干粉和水系。超细干粉采用脉 冲方式，水系采用过贮压方式进行释放。由于全氟己酮的性状与水有很强的相 似性，常规的思路就是采用传统的高压细水雾的方案，传统的高压细水雾，是 使用特殊喷头，通过高压(一般为 10mpa)喷水产生的水微粒。该种方式的主要 问题是压力高，反应时间慢，设备复杂，成本造价昂贵，并不适合在全氟己酮 的抑爆装置上使用。采用超细干粉使用的脉冲方式，由于作用时间短，难以让 全氟己酮介质有效雾化。因此，抑爆效果也并不理想。 技术实现要素： 4.本发明的主要目的在于提出一种抑爆用感温自启动全氟己酮装置,旨在降低抑 爆用全氟己酮装置成本，实现抑爆装置体积的便携化、性能的高效化。 5.为实现上述目的，本发明公开了一种抑爆用感温自启动全氟己酮装置，包括 壳体，壳体内部装填有抑爆剂，壳体的底部设置有喷头，喷头与壳体之间通过 第一薄膜分隔开，壳体上部设置有启动装置，启动装置内容置有气体发生剂， 启动装置的底部设置有用于分隔活性改性剂和壳体内部抑爆剂的第二薄膜。 6.本发明的进一步的技术方案是，所述第一抑爆剂的成分包括十二氟 -2- 甲基 -3- 戊酮，所述改性剂为氟碳表面活性剂。 7.本发明的进一步的技术方案是，所述装置壳体内无压力存储。 8.本发明的进一步的技术方案是，所述气体发生剂的成为包括双氰胺、乳糖、 白砂糖、六次甲基四胺中的一种或几种与硝酸钾、环氧树脂的混合物。 9.本发明的进一步的技术方案是，所述气体发生剂的成分还包括硝酸钠或过氧 化钡。 10.本发明的进一步的技术方案是，所述启动装置的下端设置有喷口，喷头上设 置有外螺纹，所述连接壳体设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。所述第二薄 膜设置于喷口和壳体之间。 11.本发明的进一步的技术方案是，所述第一薄膜、第二薄膜均为铝箔。 12.本发明的进一步的技术方案是，所述启动装置有撞击激发启动和电启动两种 方式。 13.本发明的进一步的技术方案是，所述启动装置上设置有感温元件，感温元件 是易 容合金片。当环境温度到达设定的大小，合金片会自动断开，使得被弹簧压缩 的滑竿瞬时作用到中间的火帽，启动产气剂。 14.本发明的进一步的技术方案是，所述外壳的上端设置有与外界连接的安装 座，所述安装座包括连接固定件、与所述连接固定件固定连接的安装支架，其 中，连接固定件与所述壳体连接，所述安装支架与外界连接。 15.本发明的进一步的技术方案是，所述壳体的截面为圆柱形。 16.本发明的有益效果是： 17.1、本发明不需要外在水泵，可通过自储能和感温自启动的方式，喷放出抑 爆用全氟己酮介质，从而极大的减小了抑爆用全氟己酮装置的体积和成本，拓 宽了抑爆装置的应用范围； 18.2、本发明可通过喷头组件的结构，设计有多方位的多个喷头，实现多方位 的水雾喷射灭火，灭火效率高； 19.3、本发明制作简单，成本低，具有较好的生产经济性。 附图说明 20.图 1 是本发明抑爆用全氟己酮装置较佳实施例的结构示意图。 21.附图标号： 22.图 1：安装座 1；启动装置 2；壳体 3；抑爆剂 4；第一隔膜 5；喷头 6。 23.图 2：顶盖 201；支撑杆 202；感温片 203；机械储能腔体外壳 204；压缩弹 簧 205；滑竿 206；激发器 207；电启动接口 208；产气腔体外壳 209；产气剂 210；产气剂固定片 211；活性改性剂 212；第二薄膜 213；产气剂喷口 214。 24.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说 明。 具体实施方式 25.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本 发明。 26.考虑到目前的液态抑爆设备需要通过压缩泵作为动源，才能形成雾化，从而 导致装置体积笨重、造价高，难以在抑爆设计中广泛铺开，由此，本发明提出 一种抑爆用感温自启动全氟己酮装置。 27.本发明抑爆用感温自启动全氟己酮装置所采用的技术方案主要是：在壳体内 注入抑爆剂，抑爆剂的活性改性剂通过第二薄膜与其隔开，在发生燃烧爆炸 时，通过感温自启动或是电启动的方式启动产气剂，壳体内产生巨大内压，抑 爆剂与活性改性剂混合后，通过装置喷口形成高效的全氟己酮抑爆介质。该反 应式全氟己酮无需外在动力源，通过感温自