主动瓶控制的组合分配气体灭火装置的制作方法.docxVIP

主动瓶控制的组合分配气体灭火装置的制作方法 1.本实用新型属于气体灭火技术领域，具体为主动瓶控制的组合分配气体灭火 装置。 背景技术： 2.在部分特需领域中，如配电柜等电器设备存放处，在遇到火灾时，不能通过 水进行灭火，需要采用气体灭火装置进行灭火，现有的气体灭火装置往往都是 采用喷射二氧化碳进行灭火，但是由于结构简单，不能近距离进行灭火，造成 气体流失，降低灭火效率，为此，我们提出主动瓶控制的组合分配气体灭火装 置。 技术实现要素： 3.本实用新型的目的在于提供主动瓶控制的组合分配气体灭火装置，以解决现 有技术存在的灭火装置灭火效率较低的问题。 4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，主动瓶控制的组合分配气 体灭火装置，包括气体灭火装置主体，所述气体灭火装置主体的底端设有支撑 板，所述支撑板的底端设有滚轮，所述气体灭火装置主体的左侧侧板上设有开 口，所述开口内设有连接板，所述连接板的顶端设有卡槽，所述气体灭火装置 主体与连接板顶端连接处设有与卡槽相匹配的卡块，所述气体灭火装置主体的 内腔底端设有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有放置底板，所述放置底板的顶端 左右两侧设有立杆，所述立杆的内侧顶端设有伸缩夹持杆，所述放置底板的顶 端设有灭火剂瓶组，所述灭火剂瓶组的顶端设有输气管，所述输气管的顶端设 有电动阀门，所述气体灭火装置主体的内腔右侧设有驱动气体瓶组，所述驱动 气体瓶组的左侧设有连接管，所述连接管的左侧连接有空压机，所述空压机的 左侧与电动阀门的顶端共同连接有混合管，所述混合管的顶端设有伸缩软管， 所述伸缩软管的顶端设有压力表，所述压力表的左边设有控制阀门，所述伸缩 软管的左侧设有调节杆。 5.优选的，所述混合管的内腔左侧设有两组弧形板，所述混合管的内腔左侧设 有自转转轮，所述自转转轮的外侧设有风扇。 6.优选的，所述调节杆由两组连接杆制成，两组所述连接杆连接处设有转轴， 一组所述连接杆未连接转轴的一端固定连接伸缩软管，另一组所述连接杆未连 接转轴的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆的左右两侧顶端设有弹簧柱塞，连接所 述伸缩杆的一组连接杆的内腔左右两侧设有与弹簧柱塞相匹配的弧形卡槽。 7.优选的，所述伸缩夹持杆的右侧设有海绵板。 8.优选的，所述气体灭火装置主体的内腔左侧设有水平板，所述伸缩软管放置 在水平板的顶端。 9.优选的，所述放置底板的顶端设有与灭火剂瓶组相匹配的弧形凹槽。 10.本实用新型的有益效果是： 11.1.采用滚轮，通过滚轮便于推动气体灭火装置主体进行移动，避免气体灭火 装置 主体较重不便于移动，导致无法快速赶至火灾发生地点进行灭火。 12.2.采用连接杆，通过转轴调节两组连接杆之间的角度，再通过控制伸缩杆伸 入连接杆内腔的长度，可快速将伸缩软管的出气口伸至灭火部位进行灭火。 附图说明 13.图 1 为本实用新型结构示意图； 14.图 2 为本实用新型混合管结构示意图； 15.图 3 为本实用新型调节杆结构示意图。 16.图中：1 气体灭火装置主体、2 支撑板、3 滚轮、4 连接板、5 支撑柱、6 放 置底板、7 立杆、8 伸缩夹持杆、9 灭火剂瓶组、10 输气管、11 电动阀门、12 驱动气体瓶组、13 连接管、14 空压机、15 混合管、16 伸缩软管、17 压力表、 18 控制阀门、19 调节杆、20 卡槽、21 卡块、22 弧形板、23 自转转轮、24 风 扇、25 连接杆、26 伸缩杆、27 弹簧柱塞、28 弧形卡槽、29 转轴。 具体实施方式 17.下面结合实施例及其附图，对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地 描述。 18.请参阅图 1，本实用新型提供一种技术方案：主动瓶控制的组合分配气体灭 火装置，包括气体灭火装置主体 1，气体灭火装置主体 1 的底端设有支撑板 2， 支撑板 2 的底端设有滚轮 3，通过滚轮 3 便于推动气体灭火装置主体 1 进行移 动，避免气体灭火装置主体 1 较重不便于移动，气体灭火装置主体 1 的左侧侧 板上设有开口，开口内设有连接板 4，连接板 4 的顶端设有卡槽 20，气体灭火 装置主体 1 与连接板 4 顶端连接处设有与卡槽 20 相匹配的卡块 21，气体灭火 装置主体 1 的内腔底端设有支撑柱 5，支撑柱 5 的顶端设有放置底板 6，放置底 板 6 的顶端左右两侧设有立杆 7，立杆 7 的内侧顶端设有伸缩夹持杆 8，放置底 板 6 的顶端设有灭火剂瓶组 9，灭火剂瓶组 9 的顶端设有输气管 10，输气管 10 的顶端设有电动阀门 11，通过电动阀门 11 可便于控制灭火剂瓶组 9 内的气体 输出，气体灭火装置主体 1 的内腔右侧设有驱动气体瓶组 12，驱动气体瓶组 12 的左侧设有连接管 13，连接管 13 的左侧连接有空压机 14，通过空压机 14 可便