子课题2 六角相配.pptxVIP

课题五 综合训练（ 一） 子课题2 六角镶配的制作 按图示零件图完成六角镶配的制作。 课题五 综合训练（ 一） 一、加工步骤 1．检查来料是否符合要求。 2．利用V型铁和高度划线尺、划针和划规在件1上画出正六边形。 3．用φ3的钻头在件1样冲眼地方进行钻孔，然后用钻头φ6 （或φ7）→ φ9.8进行扩孔，再用钻头φ12进行倒角，最后用 φ10H8的铰刀进行铰孔，保证孔的尺寸和表面粗糙。 4．锯削、锉削件1面，保证件1的A面到孔φ10H8中心位置的尺 寸。 课题五 综合训练（ 一） 5．锯削、锉削A面的平行面D面，保证D面与A面的尺寸、平行度 公差为0.02mm，并保证D面与大端面垂直、表面粗糙度达到要求。 6．锯削、锉削A面的相邻面B面，保证B面到孔φ8.5中心位置的 尺寸为 、保证A面与大端面垂直、A面与B面的角度。 课题五 综合训练（ 一） 7.锯削、锉削加工B面的平行面E面，保证E面到B面的尺寸为 、 平行度公差为0.02mm，并保证E面与大端面垂直、表面粗糙度符 合要求。 8．同理加工B面的相邻面C面和C面的平行面F面，保证尺寸、角 度、表面粗糙度都符合加工要求。 课题五 综合训练（ 一） 9．锉削加工件2的基准面G、H面，保证G、H面的平面度、与大 端面的垂直度和表面粗糙度符合要求。 10．以G面为基准，分别划线10、60、70，以H面划线12、13、 58、70，并在孔的位置打上样冲眼。然后在件2规定的位置用划 规和划针画出正六边形，并在需要排孔的位置打上样冲眼。 11．对φ10H8的两个孔进行进行钻孔、扩孔、铰孔，保证孔径、 孔距等尺寸，直至符合要求图纸要求。然后对需要排孔的位置 进行钻孔、扩孔至φ10左右。 12.锯削、锉削I、J面，保证尺寸要求 、与大端面垂直、平面 度0.02mm、表面粗糙度符合要求。 13.把锯条放进排孔里面，然后装在锯弓上对六边形进行锯割， 去除材料，然后用合适的锉刀进行锉削，用件1与其进行锉配， 保证件1、件2的配合间隙 。 14.去除毛刺，复检工件上所有的尺寸和各项形位误差。 15.敲钢印，上油，交工件。 课题五 综合训练（ 一） 课题五 综合训练（ 一） 二、注意事项 1．件1加工要求较高，对后续的配合要求也比较高，所 以尺寸公差尽量做在中间位置。 2．加工件2内六角时，为便于清角，建议选择合适的锉 刀进行刃磨。锯条放不进排孔时可以将孔钻大一些或者将 锯条进行刃磨，直至能够放进去。 3．铰孔时要添加切削油，并注意铰削方向（顺时针旋 转），退出时也是顺时针旋转。 4．在修配合间隙时，可用塞尺进行检测。 课题五 综合训练（ 一） 三、评分标准 课题五 综合训练（ 一） 三、评分标准 课题五 综合训练（ 一） 三、评分标准 课题五 综合训练（ 一） 三、评分标准