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第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 (高清正版〕 GB-T 16777-2023 建筑防水涂料试验方法 前言 ＧＢ／Ｔ１ ６７７７－－２００８ 本标准与ＪＩＳ Ａ６０２１－－２０００｛建筑用防水涂料》 的一致性程度为非等效。 本标准代替ＧＢ／Ｔ １６７７７－－１９９７《建筑防水涂料试验方法》 。 本标准与ＧＢ／Ｔ １６７７７—１９９７的主要区别是： ——增加涂膜制备， 调整了水乳型涂膜的成膜方法， 增加了潮湿基面粘结强度、 撕裂强度工程〔本版的第４、 ８、 １０章〕； ——固体含量、 枯燥时间试验方法进展了调整〔１９９７版的第４、 １２章， 本版的第５、 １６章〕； ——粘结强度增加了Ａ法〔１９９７版的第６章， 本版的第７章〕； ——删除了延伸性试验工程〔１９９７版的第７章〕； ——拉伸性能试验删除了紫外线处理〔１９９７版的第８章， 本版的第９章〕； ——低温顺性分为低温顺性、 低温弯折性工程〔１９９７版的第１０章， 本版的第１３、 １４章〕。 本标准由中国建筑材料结合会提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会〔ｓＡｃ／Ｔｃ １９５〕归口。 本标准负责起草单位： 中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所。 本标准参加起草单位： 上海市建筑科学研究院〔集团〕、 北京市建筑材料科学研究院、 北京东方雨虹防水技术股份、 四川省宏防水工程、 大连细扬防水工程集团、 上海汇丽涂料。 本标准委托中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所负责解释。 本标准主要起草人： 朱志远、 檀春丽、 将勤逸、 陈文洁、 朱晓华、 许渊、 胡蔚儒、 樊细扬、 王澜、 周荣。 本标准委托中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所负责解释。 本标准于１９９７年首次发布。 建筑防水涂料试验方法 ＧＢ／Ｔ １ ６７７７－－２００８ １范围 本标准规定了建筑防水涂料的标准试验条件、 涂膜制备、 固体含量、 耐热性、 粘结强度、 潮湿基面粘结强度、 拉伸性能、 撕裂强度、 定伸时老化、 加热伸缩率、 低温顺性、 不透水性、 枯燥时间等性能的试验方法。 本标准适用于建筑防水涂料。 ２标准性引用文件 以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 但凡注日期的引用文件， 其随后所有的修改单〔不包括订正的内容〕或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 但凡不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 ＧＢ／Ｔ３２８． １０ ２００７建筑防水卷材试验方法第１０局部： 沥青和高分子防水卷材不透水性 ＧＢ／Ｔ ５２８硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定〔ＧＢ／Ｔ ５２８ １９９８， ＩｓＯ ３７： １９９4ｅｑｖ〕 ＧＢ／Ｔ ５２９—１９９９硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定〔裤形、 直角形和新月 形试样〕〔ＩＳＯ ３４—１： １９９４ ｅｑｖ〕 ＧＢ／Ｔ １８２４４建筑防水材料老化试验方法 ３标准试验条件 实验室标准试验条件为： 温度： 〔２３± ２〕℃， 相对湿度： 〔５０± １０〕％。严格条件可选择温度： 〔２３± ２〕℃， 相对湿度： 〔５０± ５〕％。 ４涂膜制备 ４． １试验器具 ４． １． １涂膜模框： 如图１所示。 ４． １． ２电热鼓风烘箱： 控温精度± ２℃。 ４． ２试验步骤 ４． ２． １试验前模框、 工具、 涂料应在标准试验条件下放置２４ ｈ以上。 ４． ２． ２称取所需的试验样品量， 保证最终涂膜厚度〔１． ５± ０． ２〕ｍｍ。 单组分防水涂料应将其混合均匀作为试料， 多组分防水涂料应消费厂规定的配比准确称量后， 将其混合均匀作为试料。 在必要时可以按消费厂家指定的量添加稀释剂， 当稀释剂的添加量有范围时， 取其中间值。 将产品混合后充分搅拌５ ｒａｉｎ， 在不混入气泡的情况下倒人模框中。 模框不得翘曲且外表平滑， 为便于脱模， 涂覆前可用脱模剂处理。 样品按消费厂的要求一次或屡次涂覆〔最多三次， 每次间隔不超过２４ ｈ〕， 最后一次将外表刮平， 然后按表１进展养护。 ５固体含量 ５． １试验器具 ５． １． １天平： 感量０． ００１ ｇ。 ５． １． ２电热鼓风烘箱： 控温精度士２℃。 ５． １． ３枯燥器： 内放变色硅胶或无水氯化钙。 ５． １． ４培养皿： 直径〔６０～７５〕ｍｌＴ，＿。 ５． ２试验步骤 将样品〔对于固体含量试验不能添加稀释剂〕搅匀后， 取〔６± １〕ｇ的样品倒入已枯燥称量的培养皿〔ｍｏ〕中并铺平底部， 立即称量〔ｍ。 〕， 再放入到加热到表３规定温度的烘箱中， 恒温３ ｈ， 取出放人枯燥器中， 在标准试验条件下冷却２ ｈ， 然后称量〔ｍ。 〕。 对于反响型涂料， 应在称量〔ｍ－〕后在标准试验条件下放置２４ ｈ， 再放人烘箱