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浅谈倒虹吸压力钢管安装焊接施工技术 摘要：倒虹吸压力钢管安装焊接是倒虹吸压力钢管道工程施工中的重点内容， 其施工好坏也会对最终工程质量带来极大影响，因此要对倒虹吸压力钢管安装焊 接施工予以高度重视。然而受到安装焊接工艺复杂、施工技术要求高等因素影响， 实际施工过程中就极容易出现差错，无法保证最终施工质量，还需要加强倒虹吸 压力钢管安装焊接施工技术研究与分析，并在准确把握安装焊接施工工序和实施 要点以后，标准规范开展作业，以更好满足安装焊接规程要求。鉴于此，对倒虹 吸压力钢管安装焊接施工技术展开深入探究。 关键词：倒虹吸压力钢管；安装焊接；施工技术；分析 在社会经济不断发展背景下，我国也加快了水利水电基础设施建设完善步伐， 并且随着水利工程不断增多，对其施工质量也提出更高要求。尤其是在开展倒虹 吸压力钢管道施工时，由于安装焊接施工内容及工序比较多，任意环节操作失误， 就会引发施工质量问题，加强倒虹吸压力钢管安装焊接施工技术研究显得尤为有 [1] 必要 。本文联系倒虹吸钢管基本概述，从材料科学合理选用、安装方法选择、 焊接工艺试验、施工流程把握、焊缝质量检查、施工质量保障等方面入手，对倒 虹吸压力钢管安装焊接施工技术要点进行详尽探讨，以供参考。 1倒虹吸钢管基本概述 倒虹吸管是用以输送渠道水流穿过河渠、道路、溪谷等的压力管道，多采用 钢筋混凝土、钢管等材料进行制作。并且倒虹吸管主要是由进口段、管身段和出 口段三部分构成，其中进口段包含了渐变段、拦污栅、闸门等内容，若出现含沙 量较大的情况，还会对沉沙池进行设置，管身段断面多为圆形，既能够埋于地下， 又能够敷设在地面上，若需要跨越深谷，还可以在深槽部分进行建桥，并在铺上 管道以后过河，出口段一般会设置消力池，并与下游进行平顺连接，实际使用具 有施工简单、造价较低等优势特点。 2倒虹吸压力钢管安装焊接施工技术分析 2.1安装方法选择 考虑到压力钢管安装焊接具有安装管节多、精度要求高等特点，操作中要保 证钢管安装顺利和质量，就要对安装方法进行科学合理选择。实践中，可以先对 镇墩中埋设的管节进行安装作业，执行时要注意按照编号进行逐节对装，并注意 管节高程、管口中心等达到安装精度要求。在完成管节安装工作以后，就可以对 预埋槽钢与管节支撑环进行牢固焊接。然后再对预埋件进行安装，工作时需要对 预埋件的高程、里程等进行复核测量，并在开展安装工作时采用平衡梁安装方法， 简单来说就是使平衡梁与埋件螺栓进行有效连接，并在对平衡梁中点进行精准定 位以后，切实保证同一支墩预埋件高程、里程满足施工精度要求，整个安装工作 [3] 效率也能得到有力保障 。 2.2焊接方法与材料科学选用 开展倒虹吸压力钢管安装焊接施工，会受到施工条件限制、不利自然气候等 诸多因素影响，如手工焊条电弧焊生产效率低，不适用于工期较紧的项目；二氧 化碳气体保护焊不适用于风速较大的施工环境等。为防止这些因素对正常施工带 来不利影响，就要在开展安装焊接施工之前，对施工项目的现场条件、质量要求、 作业人员技能水平等因素进行综合考虑，据此选择贴合实际情况，同时能满足施 工技术要求的焊接方法和焊接材料。 2.3焊接工艺试验 为保证钢管焊接质量，在开展钢管焊接工作之前，就要严格按照设计文件和 标准规范，对焊接工艺进行评定试验，通过这项工作有效开展，可以对后续焊接 施工工艺参数进行确定，为钢管焊接施工顺利高质完成奠定良好基础。实际操作 中，要由本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备施焊，既能证明施焊单 位的焊接技术能力和工装水平，又能排除焊工技能因素影响。然后对焊接质量进 行严格检验，焊评试件检验项目至少包括外观检查、无损检测、力学性能试验和 弯曲试验，若试验结果没有达到实际施工要求，就可以对焊接工艺实施存在问题 进行细致分析，并采用有效方法进行优化完善，确保选定方案能够达到钢管焊接 施工要求，所提供的工艺评定和作业指导报告也能为实际施工提供有力支持。 2.4焊接流程把握 倒虹吸压力钢管焊接施工具体流程为吊装作业-对口器对口-点固焊-打底焊 接-填充层焊接-无损检测，实际操作中要严格按照焊接作业指导书要求，对钢管 焊接施工进行技术交底，并在施焊之前对管道中心线和高程进行复核，在检查无 误以后就可以开展施工作业。同时，在管道对口之前要对管端坡口表面及母材内 外壁存在的杂物进行有效清理，并借助专业对口器对管道进行对接和固定，操作 中要注意错口间隙不能超过0.1mm，若