储罐充水试验方案.doc

XX分输站 储罐充水试验方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：XX 2016年 06 月 17日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 18267 一、 适应范围 2 16309 二、 编制依据 2 11220 三、 主要工程实物量 2 7459 四、 施工进度计划 2 18590 五、 施工程序 2 9894 六、 施工准备 2 3862 七、 充水试验 3 8798 八、 充水试验程序 4 17961 九、 质量保证措施 5 14228 十、 安全技术措施 5 11232 十一、 施工机具及手段用料 5 6272 十二、 劳动力需用计划 6 19590 十三、 试验小组成员 6 32623 十四、 附件 6 适应范围 此充水试验施工技术措施适用于川渝成品油管道工程XX分输站钢制固定顶储罐的充水试验。为保证充水试验顺利进行，特编制本施工方案。 编制依据 华东设计院XX分输站储罐及相关专业设计图纸文件； GB50128-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 主要工程实物量 500m3拱顶混油罐1台(位号G-1)，500m3拱顶消防水罐1台(位号G-2)； 施工进度计划 由于站内泄放罐与消防水罐距离较远，且基础标高不同，无法满足同时上水的要求，故根据现场实际情况，我方采取单独分开上水的方法进行试验。 泄放罐试验上水采用站内水联运沉淀池内洁净水作为上水点；消防水罐上水采用站外排水沟挡墙内洁净水作为上水点； 施工程序 储罐安装完毕并检查合格→充水前的施工准备→充水前的沉降观测→充水试验→沉降观测→储罐罐底及罐壁强度及严密性试验→固定顶强度、严密性及稳定性试验→试验结束放水。 施工准备 充水试验前必须对储罐整体检查，检查的项目为： 罐体的几何尺寸符合施工规范； 试验采用的正负压表量程及精度是否满足试验要求； 罐体所有配件、附件安装完毕，无损检测合格； 罐底所有焊缝真空试漏合格； 复检基准标记，进行基础沉降观测的初次测量，并做好记录； 所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆； 所有开孔必须按照充水试验技术措施规定封闭； 所有与罐口一次阀安装完毕； 罐顶通气孔全部处于开启状态； 试验用水必须是清洁淡水，水温不低于5℃。 充水前应认真检查焊疤、焊瘤是否打磨平滑，且罐内杂物、焊渣及尘土等均应清除干净。 经项目部技术负责人、业主及监理联合检查合格后，方可封闭人孔进行充水，本次充水试验预计用水量约1050m3。 充水试验 试验方案确定 利用站内水联运沉淀池经过沉淀后的洁净水作为储罐充水试验的上水点。G-1储罐充水试验选用罐壁消防泡沫管线和罐带排污口作为进、出水口；G-2储罐充水试验选用罐壁进水口和排污口作为进、出水口。与充水试验无关的罐壁接口全部封闭。 充水试验 过程中必须检查下列内容： 储罐罐底严密性检查要求： 对罐底的严密性进行检查，以罐底无渗漏为合格，若发现渗漏，应将水放净，对罐底进行试漏，找到部位后，应按照GB50128-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》要求进行补焊。 储罐罐壁强度及严密性检查要求： 充水到设计最高液位并保持至少48h，以罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏后应放水，使液面比渗漏处低300mm左右后按照GB50128-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》要求进行补焊。 储罐固定顶强度及严密性检查要求： 罐水位设计最高液位下1m时进行缓慢充水时升压；当升至图纸要求试验压力（1.96kpa）时，应以罐顶无异常变形，焊缝无渗漏可判为合格。试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。温度剧烈变化的天气，不应作固定顶的强度及严密试验。（G-2罐不进行固定顶强度及严密性试验） 储罐固定顶稳定性检查要求： 充水到设计最高液位用放水方法进行。试验时应缓慢降压，达到图纸要求试验负压（0.49kpa）时，以灌顶无异常变形为合格。试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。温度剧烈变化的天气，不应作固定顶的稳定性试验试验。（G-2罐不进行固定顶稳定性试验） 基础的沉降观测检查要求： 沉降观测在基础施工完毕，罐体充水前、充水过程中、充水稳压阶段过程中进行。充水试验中，当沉降观测值在圆周任意10m范围内不均匀沉降超过13mm或整体均匀沉降超过50mm时，应立即停止充水进行评估，在采取有效处理措施后方可继续进行试验。 充水过程中，要设置专人进行监控，发现异常情况及时处理，处理合格后方可继续上水。 充水和放水过程中，不得使基础浸水。 充水试验结束后，通过管道将水引自罐区排水沟内，及时进行放水。 充水试验程序 G-1立储罐充水试验 充水试验分以下七个阶段进行，每次充水高度从