装配钳工实训与考级课程标准.docVIP

装配钳工实训与考级课程标准 一、概述 ,一,课程性质 本课程是五年制高等职业技术教育“机电一体化技术”专业(制造方向)的核心课程之一;是一门实践性很强的技术训练课程;是一门具体体现和实现培养目标的重要课程。 ,二,课程基本理念 根据专业人才培养目标及本课程在专业教学中的地位和作用;根据国家劳动和社会保障部最新颁布实施的《国家职业标准》，本着彰显五年制高等职业技术教育的特色和优势，贯彻以就业为导向，以能力为本位，以职业实践为主线，以项目化教学为主体的现代职教思想来设计本课程。 ,三,课程设计思路 本课程内容包括:钳工基础技术训练、装配钳工技术训练、 装配钳工(中级)技能实训与考级、装配钳工(高级)技能实训与考级四个单元。选择与职业岗位活动紧密相关的典型技能训练项目为主要内容，各教学项目包括:相关知识、项目任务、方法与步骤、检测与评价、知识拓展等，使学生通过学习训练，达到国家职业资格相应等级水平，项目内容中注重新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍与训练，为学生的后续学习与发展打好基础。 二、课程目标 1、总目标 学生在初级钳工训练的基础上，通过本课程的学习，在第五学期达到中级工技能等级操作水平;在第七、第八学期强化训练后达到高级工技能等级操作水平。经过劳动部门的考核，使学生取得装配钳工高级技能等级证书。 2、具体目标 (1)培养学生良好的职业道德和职业素养，具备团队合作和人际交往的能力，能吃苦耐劳、诚实守信、精益求精、创新发展; 1 (2)会熟练识读和理解一般复杂零件图样和装配图样以及装配文件; (3)能熟悉钳工工种的分类、工艺范围与特点，会制订加工和装配工艺规程; (4)能根据图纸技术要求正确选用工、量、刃具，会合理选择加工方式; (5)熟练掌握钳工工种的工艺分析方法和操作技能，能对相应产品质量进行检测与评价，最终达到高级技能操作水平，通过考核，取得装配钳工高级技能等级证书; (6)能对钳工常用设备进行日常维护与保养; (7)具有较强的安全生产、环境保护、节约资源的意识，会正确处理生产中出现的突发事故。 三、内容标准(课程内容与要求) 单元一 钳工基础技术训练 划线 项目1 1(1 相关知识: 1.划线的操作要领; 2(常用的划线工具及其使用; 3(划线操作方法。 1(2 操作技能训练: 任务一 连接盘划线 1(识读分析零件图形; 2(正确完成连接盘的划线; 任务二 轴承座立体划线 1(识读分析零件图形; 2(掌握立体划线的方法与步骤; 3(了解立体划线的安全措施。 1(3 知识拓展:分度头在划线工作中的应用 熟悉FW125型万能分度头的结构、工作原理、分度方法 1(4 教学要求: 2 1.能准确定位划线基准; 2.能正确使用划线工具进行划线; 3.能正确判别划线的准确性; 4.具备较复杂零件的平面划线和立体划线能力。 项目2 锯割 2(1 相关知识: 1. 手锯的构造和锯条的选择; 2(锯削的动作要领; 3(不同材料的锯削方法; 4(废品分析和安全生产知识。 2(2 操作技能训练: 任务一 簿壁管锯割 1(识读分析零件图形; (掌握簿壁管锯割的方法; 2 任务二 制作梳排 1(识读分析零件图形; 2(掌握深缝锯削的方法; 2(3 教学要求: 1(能熟练使用锯削工具对工件进行正确的装夹和锯削; 2(注意加强深缝锯削和锯割曲线的练习。 项目3 锉削 3(1 相关知识: 1. 锉削刀具及选用; 2(锉削操作的方法要领; 3(锉削加工表面的检测方法。 3(2 操作技能训练: 任务一 平面锉削 1(识读分析零件图形; 3 2(正确进行平面锉削; 3(正确进行锉削加工平面的质量评定与检测。 任务二 锉配凹凸体 1(识读分析零件图形; 2(掌握锉配凹凸体加工的方法步骤; 3(会对加工后的凹凸体质量进行检测与评定。 3(3 教学要求: 1. 掌握锉削的基础知识; 2(掌握锉削的操作要领 3(能正确使用和保养游标卡尺、千分尺和百分表; 项目4 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 4. 1 相关知识: 1(钻头及其刃磨; (钻床及钻孔辅件; 2 3(钻孔、扩孔、锪孔和铰孔的方法。 4(2 操作技能训练: 任务一 钻孔、扩孔练习 1(识读分析零件图形; 2(掌握钻孔、扩孔的加工工艺; 3(会对加工孔的质量进行检测与评定。 任务二 钻孔、锪孔和铰孔练习 1(识读分析零件图形; 2(掌握技能训练要求和加工工艺步骤; 3(会对加工孔的质量进行检测与评定。 4(3 知识拓展: 管板钻孔 1(要求钻出管板上的孔; 2(能加工出孔中的槽。 4(4 教学要求: 4 1(了解钻床的结构特点及安全操作方法; 2(