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二氧化碳气体保护焊实训工程
课题一 平敷焊
一、知识目标和能力目标：
（一）知识目标
1、理论
（1） 了解二氧化碳气体保护焊的过程
（2）掌握二氧化碳气体保护焊的分类
（3）理解二氧化碳气体保护焊的特点
2、技能
（1）熟悉二氧化碳气体保护焊焊机
（2）如何正确引弧
（二）能力目标：
1、理论
（1）能够根据二氧化碳气体保护焊的特点,应用于适当的场合
2、技能
（1）能够正确的使用二氧化碳气体保护焊焊机
（2）能够在平板上进行平敷焊
二、知识要点
二氧化碳气体保护焊是用 CO 作为保护气体,依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金
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属的气体保护焊方法。简称CO 焊。
2
1、CO 作为保护气体焊的过程
2
CO 焊的焊接过程如图3 所示。焊接电源的两输出端分别接在焊枪与焊件上。盘状焊丝
2
由送丝机构带动,经软管与导电嘴不断向电弧区域送给,同时,CO 气体以一定的压力和流量
2
进入焊枪,通过喷嘴后,形成一股保保护气流,使熔池和电弧与空气隔绝。随着焊枪的移动,
熔池金属冷却凝固形成焊缝。
2、CO 气体保护焊的分类
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CO 焊按所用焊丝直径不同,可分为细丝 CO 气体保护焊（焊丝直径为 0.5~1.2mm）和粗
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丝体保护焊（焊丝直径为 1.6~5.0mm）。
按操作方式又可分为 CO 半自动焊 图3 CO 气体保护焊焊接过程示意
2 2
和 CO 自动焊。主要区别于：CO 半自动
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焊是由手工操作焊枪控制焊缝成形,而
送丝、送气等功能同 CO 自动焊一样,
2
由相应的机械装置来完成。CO 半自动
2
焊适用性较强,可以焊接较短的或不规
则的曲线焊缝 ,还可以进行定位焊操
作。CO 自动焊主要用于较长的直线焊
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缝和环缝等焊缝的焊接。
3、CO 气体保护焊的特点
2
（1）生产效率高 CO 焊的焊接电流密度大,焊丝的熔敷速度高,母材的熔深较大,对于
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10mm 以下的钢板不开坡口可一次焊透,产生熔渣极少,层间或焊后不必清渣；焊接过程不必
像手弧焊那样停弧换焊条,节省了清渣时间和一些填充金属 （不必丢掉焊条头）,生产效率比
手弧焊提高 1~4 倍。
（2）搞锈能力强 由于 CO 气体在焊接过程中分解,氧化性较强,对焊件上的铁锈敏感
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性小,故对焊前清理的要求不高。
（3）焊接变形小 由于电弧热量集中、CO 气体有冷却作用、受热面积小,所以焊后焊
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件变形小,特别是薄板的焊接更为突出。
（4）冷裂倾向小 CO 气体保护焊焊缝的扩散氢含量少,抗裂性能好,在焊接低合金高强
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度钢时,出现冷裂倾向小。
（5）采用明弧焊 熔池可见性好,观察和控制熔接过程较为方便。
（6）适宜范围广 CO 焊可进行各种位置
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