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施工技术
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大理石(大规格)墙面施工组织技术指
导文件
一、部位:电梯厅、底层大厅二、构造(苏)
稀水泥浆擦缝
稀水泥浆擦缝穿号铜丝(或Φ不锈钢挂钩)将厚大理石板(Φ钻孔)与钢筋网绑牢
厚:水泥砂浆分层灌缝,每次灌入高度≯电焊或绑扎Φ双向钢筋网(双向间距按板材尺寸)
射钉(Φ×长)射入砼墙深度毫米(射钉双向间距按板材尺寸)
三、施工
、材料要求
()大理石板材
①边长大于为大块料,规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。
②大理石板材不宜采用易褪色材料包捆,以防运输和存放时污染石板
。板材是脆性材料,棱角极易碰坏,要保护棱角和磨光面。放置时,应光面相对,衬以软纸,直立码放。
()水泥:水泥用不低于普通水泥或矿渣硅酸盐水泥,并应备少量擦缝用的白色水泥。
()砂:砂宜用粗砂,使用时应过筛子,含泥量不得大于。
()其他材料:还需备有粗铜丝或细铜丝(锚固扎结用)或不锈钢挂
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件、熟石膏、细碎石、矿物颜料、胶粘剂等。
、施工准备
()做好选料备料工作。根据设计图纸和镶贴排列的要求,提出大理石加工尺寸和数量,如遇异形或特殊形状的面板,应绘制加工详图,并按使用部位编好号码,加工量要适当增加,主要考虑运输和施工时的损耗。委托加工时应留好样品,以便验货时对照。
()施工工具。除一般常用工具的配备外,还应备好手提式冲击电钻和电动锯石机、细砂轮、水平尺、橡皮锤、靠尺板、钢丝钳、尼龙线等。
()检查、验收主体结构的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求
,不符合的应立即返工。
()检查、验收门窗,水暖、电气管道及预埋件安装位置是否符合设计要求。
()事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑选出来
,完好的进行套方检查,规格尺寸如有偏差,应磨边、修正。
()用于室外装饰板材,应挑选具有耐晒、耐风化、耐腐蚀性能的块材。
()安装大理石前,应准备好不锈钢连接件、锚固件及铜线,而决不能用钢连结件及铁丝。因其容易污染大理石面层。
、施工要点
()复核几何尺寸,抽查板材方正长宽尺寸,核实墙面尺寸,绘出施工大样图。
()镶贴前,应检查基层(如墙面、柱面)平整情况,如凹凸过大应
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施工技术
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事先处理。
()在镶贴前,应事先找好水平线和垂直线及分格线。
()在镶贴时,应注意板面的垂直度、平整度及纵横缝平直。
()块材与基层的缝隙,一般为,在拉线找方、挂直找规矩时,要注意与其他工种的关系,门窗、贴脸、抹灰等厚度都应考虑到饰面块材与基层间的缝隙。
()饰面块材安装后,应注意临时固定,较大的块材应加支撑。安装门镟脸应按起拱。
()安装完后,应注意灌浆的高度不应超过板高的。
()最后注意清理、嵌缝和抛光。
、块料安装操作要点(大规格)
大规格块料大理石板安装,主要是先在基层设置预埋件,然后再焊上钢筋网。事先将饰面上下钻孔,用铜丝或不锈钢挂件,将大理石板固定在钢筋网架上,再将留缝灌注水泥砂浆。
()墙面安装
①基层处理。清除基层表面浮灰和油污,检查结构预埋件位置,检查基层表面的垂直度、平整度和轴线位置,若不合乎要求,一定要重新处理
。
②弹线、分块。同样用线锤从上至下吊线,确定板面距基层的距离。要考虑板材的厚度、灌缝的宽度及钢筋网所占的尺寸。一般为。当这个尺寸确定后,用线锤按确定的尺寸投到地面,此线为第一层板的基层线。然后再按大理石板总高度及缝隙,进行分块弹线。
③焊Φ钢筋网。板材的铜丝或不锈钢质地件是固定在Φ钢筋网上的, Φ钢筋网与结构预埋铁件焊牢。若没有设置预埋件,可以在墙面上钻锚固孔,如图所示。钻孔深度不小于,孔径为,然后再安置胀管螺栓。把钢筋焊在胀管螺栓上,钢筋网必须焊牢,不得有松动和弯曲现象。钢筋网的竖向钢筋间距不大于。横向钢筋为绑扎铜丝或挂钩所需要,其上下排之间的
尺寸由板的高度所决定,当板超过时,中间宜增加横向钢筋。
图 墙面上钻锚固孔
④大理石饰面板修边打眼。饰面板安装前,应对饰面板修边打眼,当板宽在以内时,每块板的上、下边打眼数量均不得少于个,如超过时,应不少于个。打眼的位置应与基层上钢筋网的横向钢筋位置相适应。一般在板材的断面上由背面算起处,用笔画好钻孔位置,然后用手电钻钻孔,使竖孔、横孔相连通,钻孔直径以能满足穿线即可,严禁过大,一般为,如图所示。
钻好孔后,必须将铜丝但入孔内,然后加以固结,才能起到连结的作用。可以用环氧树脂固结,也可以用铅皮挤紧铜丝。
若用不锈钢的挂钩同Φ钢筋挂牢时,应在大理石板上下侧面,用Φ的
合金钢头钻孔,如图所示。
图 饰面板钻孔及凿槽示意图 饰面板打眼示意图
⑤大理石饰面板安装。大理石饰面板的安装,应采用板材与基层绑扎或悬挂,然后灌浆固定的办法,如图所示。
大理石饰面板安
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