大面积厂房砼地坪专项施工方案标准版.pdfVIP

C 生产厂房砼地坪专项施工方案 一、工程概况 1、地面设计概况： 地面做法为：素土夯实，夯实系数≥0.93→100 厚 C15 砼垫层 （原浆表面抹平压光）→基层防潮层（PVC 薄膜)→40 厚 C15 钢筋 砼地面(双层双向Φ10@150 ） 建筑地坪板混凝土配合比要求：水灰比≤0 。45;塌落度 120 ～ 140 ；水泥含量≤360kg/m3 ，水泥比表面积≤350m 2/kg ；砂规格: 河沙细度模数：2 。4～2 。7,含泥量小于 1％；砂率42 ％左右；骨 料规格：骨料级配良好,最大粒径小于 32 ；水温须低于28 ℃；混凝 土车到场间隔时间：20 ～30 分钟；初凝时间：3～4 小时（从到场 算起)；终凝时间:≤12 小时。添加剂：采用高效减水剂，不得添加 粉煤灰。地面板配合比须经监理、管理公司及设计院认可后方可施 工。 2 、重点及难点分析： （1）本厂房一层地面面积大（约 1 万平米）、纵横跨度较大， 均要求随捣随磨光，如何控制平整度是施工的重点；（用 2 米直尺 检测高差不应大于 5mm ，单体建筑物整体高度偏差不超过 12mm 。） (2)地面回填土深度有 1~2m ，采取挖土机夯实，但基础梁和承 台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为钢 筋混凝土地面,施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应 力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点; (3)地面完成面是混凝土原浆压光面，如何留设施工缝以保持完 成面表面颜色一致是施工的难点之一. （4 ）本工程为一个功能性厂房，因此在防潮、抗震、防噪音方 面要求比较高，且一层地面荷载承载力需满足≥5t/m 2 ,如何保证达到 设计要求，是本工程的一个重点。 3 、施工条件： ⑴内抹灰完成,内脚手架拆除； ⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收. ⑶地面控制标高已经设置。 ⑷地面素土夯实已完成，垫层完成、防水完成,并经业主和监理 验收合格; 二、施工组织 1、施工准备： ⑴物资设备准备：生产车间面混凝土采用商品混凝土，采用输 送泵输送混凝土结合人工劳动车输送；其他物资设备主要有：[18 槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m 长的普通的铝合金刮杠. ⑵施工班组准备：因为地面混凝土施工的工艺要求高,所以要选 择高素质的劳务班组,项目部通过考察和样板施工等方式对班组进 行选择。 ⑶技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案， 并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通 过甲方、监理单位的验收合格。 2 、施工顺序：施工顺序见《地面砼浇筑示意图》。浇筑的顺序 应该按先浇排列顺序为偶数的板(要装模），后浇奇数顺序的板（不 需要装模），时间间隔不宜少于 3d ，后浇的砼添加适量膨胀剂。纵 向割缝时，沿板与板的界面割缝.由于厂房长度长 （B、C 区长89m ， A 区 117.5 米）、宽度宽（约 40 米），纵横向均需留缝设置,缝宽 10mm 。详见施工图《地面板结构布置图》。 3 、进度安排：地面工程施工必须按照总进度计划实施. 三、施工方法 1、工艺流程： 基层土处理→定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、钢筋 绑扎、支侧模(槽钢）→混凝土 （人工)摊铺→振桥振捣和粗平→细部 振动棒振捣→细刮 （主要是细部的处理）→人工收浆→机械提浆、 磨光→养护→割缝 2 、施工方法： (1）基层土处理 本工程大面积混凝土地坪重点在与控制地坪表面的平整度及 防止沉降裂缝的产生，这就对地坪基层的质量提出了很高的要求,因 此我单位对基层的处理如下： 薄弱部位加强→土方精平、夯实→碎石摊铺→砼垫层。 A 、薄弱部位加强:在基础土方开挖及管沟开挖区域采取土方分层 夯实（并配合水夯），保证土方夯实程度,并做土方夯实度试验予以 保证. B、土方精平、夯实:采用 Φ12 钢筋间距 6m ×6m 打入土中, 控制顶标高比设计土面标高高出 10cm ，人工配合挖机