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gis设备绝缘类故障分析 0 职业网络组合及边缘类故障 气体密封开关设备（gis）采用冯氏气体绝缘性能，将输送装置（cb）、隔离开关（sd）、电流传感器（ct）、电压传感器（vt）、避雷器（la）和其他设备的主线和支线组合。具有元件可以随意组合, 占地面积小, 维护工作量小等特点, 广泛应用于发电厂、110k V及以上变电站。GIS设备主体结构采用同轴圆柱体间隙, 电场分布属于稍不均匀电场, 运行可靠性高, 故障率远低于敞开式开关站设备的平均水平, 与常规电气设备方案相比, 外露带电体少, 对地闪络的几率仅为常规电气设备方案的30%~50%。 绝缘类故障是GIS故障的主要原因之一, 多数是由于盆式绝缘子、绝缘操作杆、支持绝缘子等固体绝缘介质表面发生沿面放电, 造成导体对地或相间短路。引发绝缘故障的主要原因包括, (1) 设计上使用不合格绝缘材质或运行中绝缘材质劣化或损伤; (2) 工厂内部装配或现场安装过程中, 环境清洁度控制差, 造成盆式绝缘子或支撑绝缘子表面积尘或脏污, 在高电场的长时间作用下, 杂质桥接引发沿面放电; (3) 罐体内部进入异物, 造成局部电场不均匀, 引发内部放电。 1 典型绝缘误差及分析 1.1 用硫气体腐蚀电极导致开口螺纹短路 1.1.1 变压器间隔及保护动作 220 k V GIS断路器型号为ZF11-252, 采用双母带母联接线方式, 共设计有八个间隔, 分别为3个出线间隔、3个变压器间隔、1个PT间隔和1个母联开关间隔。运行中母差保护动作, 启备变及两条输出线路均跳闸。经解体检查开关母线侧断路器出口盆式绝缘子沿面闪络, 电连接触指弹簧烧断, 触指散落, 电连接屏蔽罩严重烧损, 电流互感器筒体过热损伤, 筒体内壁油漆脱落, I母隔离开关筒体内壁油漆脱落, 动静触头烧损。图1为电连接部位烧损情况。 1.1.2 事故4:橡胶板+丁理想银—故障原因 故障后, 进行SF6气体成分分析, 低位CT气室A、B、C三相检出SO2、HF气体, C相SO2、HF气体含量达到1 500μL/L、30μL/L;高位CT气室A、B、C三相检出SO2、HF气体;A、B两相水分达到356μL/L, C相SF6纯度98.8%, 水分达到2 400μL/L, 超过注意值8倍, 各气室SF6气体压力正常。分析确定事故是由电流互感器气室内使用的黑色硫化橡胶板 (无油橡胶、丁晴橡胶) 造成的。橡胶板内析出含硫气体, 电接触表面的镀银层可与很微量的硫离子或硫化氢气体, 发生化学反应:2Ag++S2--→Ag2S (黑色产物) 产生灰黑色硫化银, 随着反应加剧, 硫化银增多增厚, 银表面颜色便逐步由白变黄变灰最后变黑。硫化银在电场的作用下产生游离, 在电场力的作用下从电连接缝隙处析出, 吸附在盆式绝缘子上或气室的筒体内。盆式绝缘子上异物积累到一定程度, 在断路器执行操作时, 受冲击和振动的激化, 桶内及盆式绝缘子上的附着物扬尘, 造成电场的畸变, 导致GIS内部击穿。图2可以看到, CT气室处导电杆触头镀银层发生反应, 变色、发黑。 1.2 隔离开关绝缘材料的绝缘材料在现场绝缘材料的坍塌中不可避免地穿刺 1.2.1 供试系统及原理 某电厂发变组出口205隔离开关故障, 220 k V GIS系统1B、2母线差动保护相继动作, 跳开两母线上所有分支, 220k V 1B、2母线失压, 造成4台机组停运。解体检查, B相隔离开关动、静触头烧毁, 动触头绝缘拉杆碳化, 见图3。 1.2.2 局部放电造成接地短路 故障后, 测试气室中SF6气体水分含量, 205-2隔离开关气室微水达2 314μL/L, 严重超标。SF6气体中的水分以液态存在于绝缘件表面 (特别是表面存在易于导电的物质) 时, 降低绝缘件的电阻, 当GIS中发生局部放电和断口开断时, SF6气体分解, 而水分可促使其分解并与其分解物发生水解反应, 产生具有强腐蚀性的HF和H2SO3等, 分解物破坏绝缘拉杆并导致电场畸变, 运行中发生沿面放电, 导致沿面闪络电压降低, 造成开关触头对地击穿, 导致1B母线接地短路跳闸, 放电产生的氟化物、硫化物将隔离开关气室污染后, 造成动静触头之间的断口击穿, 导致2母线也发生接地短路。 1.3 带绝缘器的绝缘器误差 1.3.1 v回主保护动作 500 k V GIS断路器型号ZF15-550, 运行中5031、5032断路器跳闸, 重合闸动作不成功, 500 k VⅠ回主一保护“工频变化量阻抗”、“距离Ⅰ段动作”、“纵联变化量动作”、“纵联零序方向”保护动作。解体检查, 5031断路器A相下端检查口端盖内堆积有大量电弧分解物, 断路器合闸电阻静触头、盆式绝缘子、均压罩及内侧壳体上附着有部分电弧分解物, 合闸电阻气室盆式绝缘子、均压罩及内侧壳体