壁后、壁内注浆施工技术安全措施.docxVIP

梁宝寺矿井副井井筒壁后、夹层注浆 施工技术安全措施 项目经理： 措施编制：白易编制单位：中煤五公司三处第五项目部编制时间：二00三年九月二十九日 梁宝寺矿井副井井筒壁后、夹层注浆施工技术安全措施一、工程概况： 梁宝寺矿井副井井筒井筒净直径①6.5m，净断面：33.18m2,井口设计标高+40.5m,井筒全深776m，冻结段深度453m;基岩段深度323m，其中井底水窝部分27.5m，冻结段井壁结构为双层、三层钢筋混凝土结构，冻结段内壁厚度：700mm、1000mm、1300mm，外壁厚度：650mm、900mm、1300mm；混凝土强度等级：C30、C40、C50、C55。基岩段井壁结构为素混凝土结构，井壁厚度500mm，混凝土强度等 级C30，基岩段施工中掺加PNC-7防水剂。 井筒冻结段于2003年2月14日施工结束，2月18日转入付井井筒基岩段掘砌施工。2003年9月2日井筒掘砌到776m，付井矿建一期工程全部结束，冻结站于2003年2月8日停机，到目前为止有近7个月时间，冻结段完全解冻，从井壁观察来看，冻结表土段基本无水，井筒淋水主要分布在冻结基岩段和普通基岩段，为此，冻结段采用壁内注浆方式以充填夹层为主，并封堵部分淋水基岩段，采用壁后注浆方式封堵井筒大部分淋水，注浆结束标准井筒总漏水量小于6m3/h，井壁不得有0.5m3/h以上的集中漏水孔，达到井筒竣工移交要求。为保证副井井筒注浆堵水工作顺利进彳亍，特编制本措施，以便指导施工。 二、井筒地质及水文地质概况： 1、井筒地质概况由于表土段采用壁内注浆，第四系、第三系地层在此不再赘述。 根据井筒揭露的岩性资料：二迭系、上石盒子组（P2SS）深度：372.6?643.95m，厚271.35m。上部为一层较厚的细粒及中、粗粒砂岩，夹薄层紫斑状泥岩，风化、裂隙发育。中部以紫斑泥岩为主，次为灰绿色粉砂岩及砂岩；下部为灰色，局部为紫斑杂色泥岩及灰白色砂岩、粉砂岩交替互层。二迭系、下石盒子组（P]XS）深度：643.95-680.80m，厚：36.85m以浅灰、深灰色粉砂岩、细砂岩、粗砂岩为主，泥岩次之。二迭系山西组（P1S）深度：680.0-752.6m，厚：71.8m，灰色、深灰色泥岩，灰白粉砂岩、细砂岩及煤组成，其中三煤主采煤层厚度：6.55m，石灰系太原组（C3t）752.6-776m（井副井井筒实际揭露含水层位置（表2-1） 序 号 含水层起、止深度 （m） 含水层岩性 厚度 （m） 涌水量（m3/p 1 470.2?484.9 粉砂岩 14.70 垂深475.9m处 钻孔涌水量为 17.2m3/h 2 524.1?525.45 中粒砂岩 1.35 3 545.9?550.7 细粒砂岩 4.80 井筒涌水量为 20.58m3/_h 4 550.7?556.8 细粒砂岩 6.10 5 556.8?566.7 粉砂岩 9.90 6 566.7?570.3 细粒砂岩 3.60 7 620.3?627.2 粉砂岩 6.90 井筒涌水量为 36.53m3/h 8 627.2?633.6 细粒砂岩 6.40 筒落底），厚：23.4m，灰色、深灰色泥岩、粉砂岩、细砂岩组成。 2、水文地质概况 由于该矿井是巨野煤田第一对矿井，井筒所揭露的细粒砂岩，中粒砂岩，粗粒砂岩均含裂隙水，井筒揭露时实测井筒涌水量，其深度和涌水量见表2-1。 目前井筒涌水量因井底水窝已封死，无法观测，待保护盘拆除后，再进彳亍实测井筒涌水量，现估计20m3/h左右。 三、注浆施工方案： 采用ZTGZ-60/21型电动注浆泵对井壁出水点进彳亍注浆，封堵井壁渗漏水，充填壁后围岩裂隙，形成封水帷慕。切断水源达到堵水的目的，来保证井筒总涌水量小于规范6m3＜的要求。 对于冻结段内、外壁夹层及井壁漏水采用壁内注浆方式进彳亍充填内、外壁夹层及封堵水。对于基岩段井壁接茬处漏水采用壁后注浆的方式进彳亍堵水。壁内注浆采用上彳亍式，壁后注浆采用先上彳亍式后下彳亍式注浆方式。 四、注浆方法： 冻结段采用壁内注浆时，注浆孔深度以穿过内壁进入外壁50mm为宜。严禁打穿冻结段外壁造成泥砂涌入井筒之内。对于基岩段出水点注浆采用在出水点附近0.5?1.0m范围内打目艮，埋设^25mm的注浆管进彳亍壁后注浆，注浆孔深度以穿过井壁1.2?1.8m为宜。无 论是壁内、壁后注浆，应根据出水点水量大小采用以水泥单液浆为主，和水泥-水玻璃双液浆相结合的注浆方式进彳亍，对涌水量较大的出水点采用双液浆封堵，对于涌水量较小的出水点或大面积渗水，采用单液浓水泥浆封堵。 附：C-S双液浆工艺流程图 注浆设备及注浆材料: ^名称 规格 数量 ^名称 规格 数量 注浆泵 ZTGZ-60/21 1台 钢钎 P25中空钢钎长1.2m、1.8m 各2根 注浆泵 QZB-50/60