皮带硫化知识 .pdfVIP

页眉内容 皮带机硫化知识 ●胶带硫化胶接的基本知识 1、胶带基本结构 （1）、帆布、尼龙胶带结构 上覆盖胶 图1：帆布、尼龙胶带结构图 （2）钢丝绳芯胶带结构 边胶条 边胶条 下覆盖胶 抗拉体（骨架层） 图2：钢丝绳芯胶带结构图 2、硫 化胶接材料的种类 和 用 途 （1） 帆布、尼龙胶带胶接 ① 覆盖胶：贴于上、下覆盖部，并作为边胶使用； ② 芯胶：贴于上、下接缝处； ③ 补强部： 贴于上、下接缝处； ④ 胶浆：涂刷于整个加工面 ⑤ 溶剂：清洗整个加工面 （2） 钢丝绳芯胶带胶接 ①贴于上、下覆盖部，并作为边胶使用； ②芯胶：贴于上、下接缝处； ③充填胶：充填于钢丝绳各间隙处； ④胶浆：涂刷于整个加工面； ⑤溶剂：擦拭加工部和充填胶。 3、什么是硫化 生料胶是一种近似于粘土状的可塑体，粘结强度和弹性均较小，但是生料体在加硫磺，加热进行 混炼后，经过化学变化而成为具有弹性的橡胶。即硫磺原子在橡胶分子和分子之间起了架起一座桥 梁的作用，使橡胶分子结合在一起，这一过程叫硫化 4、硫化胶接原理 （1） 帆布芯、尼龙芯胶带 帆布芯、尼龙芯胶带的硫化胶接，是将胶带接头部的胶层和芯层按 一定的形式和角度，剖剥成阶 梯 ，涂以胶浆使其粘合。然后在一定的压力、温度和时间条件下，经过硫化反应 ，把接头部胶粘在 一起，使接头获得最佳的粘着强度。 1 页脚内容 页眉内容 （2） 钢丝绳芯胶带 钢丝绳胶带接头依靠钢丝绳以橡胶的粘着力来实现。此粘着力以抽出力表示，就是将埋入橡胶中 的单位长度钢丝绳抽出来所需要的力。抽出力下钢丝绳埋入橡胶中的长度成正比，埋入长度愈大， 抽出钢丝所需的力愈大。当埋入长度增至一定值后，抽出力就超过钢丝绳本身的破断强度，此时钢 丝绳不能抽出而被拉断。 5、 胶带胶接硫化条件 胶带胶接的硫化条件，是指硫化温度、硫化时间和硫化压力。一般统称胶带硫化胶接三要素。有 时将升温方式，在硫化胶接中也要认真加以控制。 （1） 硫化温度 胶带硫化胶接时的硫化温度，是生胶料在一定要求条件下，硫化反应的最佳温度，是橡胶硫化工 艺中最主要的控制条件之一。由于现场作业，作业环境和条件不好，胶料的硫化体系又不易掌握， 目前国内外大多数都控制在145±5℃。 （2） 硫化压力 硫化压力也是胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力在硫化过程中可起到如下作用： ①提高芯层与胶料密实性和粘着性 ，排出接头内部的气体，消除气泡； ②促进胶料的流动 ，并迅速填充芯层的粘合面； ③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。 硫化力大小 ，要根据胶料的性能（主要是可塑性），产品结构、工艺条件而定。胶料流动小 ，硫 化压力应大些；反之，压力要小些。胶带较厚 ，胶布层多(芯层)，结构复杂 ，钢丝绳为芯层的，则 应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小 ，一般可不考虑。现场硫化胶接时，对帆 布、尼龙芯层胶带，硫化压力为0.8-1.2MPa；对于钢丝绳芯胶带，硫化压力为1.5-1.8MPa。胶带 较薄 ，应选用下限，胶带较厚应选用上限。 (3)硫化时间 ：硫化的胶接过程 ，必须通过一定的时间才能完成。硫化时间，对于帆布、尼龙芯胶带 可按下面公式进行计算： T=Tzh+(i+δ)K 式中 ：T―――硫化时间（mim） Tzh―――胶料正硫化时间，一般选用15mim； i―――胶带芯层层数 δ―――上下覆盖胶层的总厚度（mm） K―――系数，一般选取K＝1.3-1.5 硫化时间的长短必须