手掘式顶管工程施工组织设计方案.docxVIP

光明污水处理厂配套干管工程Ⅱ标段顶 管 施 工 方 案 目 录 一、顶管施工方案编制依据 （2） 二、顶管施工简况 （2） 三、顶管施工方案 （3） 四、顶管施工机具和劳力组织 （9） 五、顶管施工过程中安全措施 （10） 六、顶管施工安全应急预案 （12） 顶 管 施 工 方 案 一、 顶管施工方案编制依据： 1-1. 深圳市城市建设研究院提供的《光明污水处理厂配套干管工程Ⅱ标段》全套设计施工图。 1-2. 中国建筑西南勘察设计研究院提供的《光明污水处理厂配套干管工程详勘地质报告》。 1-3. 顶管施工技术的相关资料及顶管施工在深圳地区应用情况的调查资料。 1-4. 顶管施工区域的地理环境水文条件调查。 1-5. 顶管施工材料生产厂家提供的技术数据。 二、 2-1. 工程简况： 2-2. 工程地质简况： 顶管施工简况 、顶管施工区域地形地貌为砂层，勘探资料提供 43 个详勘孔，地下水位在 0.64m～6m 之间。 、顶管施工场地的工程地质结构情况为： 地表填土层：主要成分为杂填土，土层厚度为0.5m～5.82m 不均匀，属于大孔隙、压缩性高的松散结构土体。 砂质粘性土层：主要分为中砂和砂质粘土相结合，土质结构极不均匀。砂层中含有中砂、细砂成份占 65％，砂质粘土为 35％，土层厚度为 5.1m～11.45m。 砂层：主要是中粗砂和细砂，中粗砂占 72%，细砂占 28%。2-2-3、顶管施工区域水文地质条件： 顶管施工区域内的地下水比较丰富，主要赋存于中砂层内，该土层渗透系数为 30m/d，属强透水层。地下水和顶管施工区域内的已建排水明渠水系形成互状态。在雨季时，受降雨影响水位降升幅度更为明显，给顶管施工会产生一定影响。 顶管施工设计采用顶管材料Ⅲ混凝土管。2-3. 顶管施工区域和工程量： 本标段管道铺设施工位置主要分为田寮段、东坑段；将石段；田寮段主要顶管施工污水主干道设计图纸管径为 d800；支管管径分别是 d300、d200。施工里程桩号为：Z5K2+757~Z5K4+181，全长约为 1409m。 东坑段主要顶管施工污水主干道设计图纸管径为 d1400；支管管径分别是d300、d200。施工里程桩号为：Z6K0+340~Z6K1+239，全长约为 805 米。 将石段主要顶管施工污水主干道设计图纸管径为 d1500、d1400；支管管径 分 别是 d300、d200。施工里程桩号为：Z6K1+239~Z6K1+288，全长约为 1049 米。 根据设计施工图，本标段顶管施工共有四种管径，施工种类多，工程地质条件复杂，这对顶管机具，施工方法和施工技术的选择和确定是一项重要工作。 本方案编制是顶管施工专项方案，是指导顶管施工的技术性文件和施工依据。 三、3-3. 管施工方法的选择： 顶管施工方案 顶管是一种非开挖性的地下管道施工，在国内城市建设不断发展条件下，市 政管道建设标准已趋向于环境保护法制化，过去采用的管道铺设方法在城市建设 规划中受到很大制约，顶管施工则是近几年应用市政管道施工的新技术和新方法。 前在地下顶管施工中通常采用机械式和手掘式两种方法。机械顶管技术是引进和吸收国外一些设备制造工艺，因为设备制作材料和工艺缺陷，国产的小型顶管机械远不能满足不同工程地质施工条件，具有很大的局限性，在深圳地区地下顶管工作中，一般均采用手掘式施工技术。 、机械式顶管施工机理分析： 本标段原设计采用机械式顶管施工，经过现场实践证明，机械顶管对软弱淤泥质土层、砂层和含卵砾石的土层施工非常因难。机械顶进的进程中，经常出现排浆管堵塞无进尺和机械头卡死在土层中，故障率频频发生，直接影响工程进度并酿造成管道事故。 机械顶管应用于软弱淤泥质土层和沙层影响施工的原因的机理分析： 国产顶管机在顶管施工中，是借以筒式结构的前端设置动力旋转钻进切削土体的力排架，并在切削架底部设进浆和出浆口，排浆口的直径为Φ50.0mm。当顶管机械头工作时，将切削土体通过排浆口排出孔外，形成土体置挖后，利用千斤顶同步顶进，完成循序渐进的顶管过程。 这种钻顶作业方式在一般性粘土和砂土层施工时非常适合，因为粘土和水搅拌后易成泥浆，很容易以排浆口不断排出，机械阻力很小，饱和状的粉细砂的颗粒比重较小，也容易被抽排出孔外，从而达到钻削顶进的效果。 在本工程施工地段的地勘报告已明确告知，该地段的土质结构为中粗砂及细砂，处于顶管通过的中心端面约60％～65％均在砂层中，工程实践表明，透系数 钻头在切削时，沙不能溶解成浆液，连续不断的切削作用，将大部沙土分为块状附在切削头上。另一部分拥堵在排浆口周围，导改积淤成阻，影响切削进度。列举一工程实例：2005 年 7 月，广州南沙排污系统 DN1800 地下管道施工，用机械顶管在软弱淤泥质土和沙层中施工以失败而改用成手掘式施工，施工后