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常用加工的切削参数参考表
质合金1、常用硬质合金或涂层硬质合金切削不同材料时的切削用量推荐值见下表
质合金
刀具材料
工件材料
切削速度
(m/min
粗 加 工
进给量
(mm/r)
背吃刀量
mm
切削速度
(m/min
精 加 工
进给量
(mm/r)
背吃刀量
mm
碳钢
220
0.2
3
260
0.l
0.4
低合金刚
180
0.2
3
220
0.l
0.4
高合金钢
120
0.2
3
160
0.l
0.4
铸铁
80
0.2
3
120
0.l
0.4
硬质合金
不锈钢
或涂层硬
80
0.2
2
60
0.l
0.4
钛合金
40
0.2
1.5
150
0.l
0.4
灰铸铁
120
0.2
2
120
0.15
0.5
球墨铸铁
100
0.2
2
120
0.15
0.5
0.3
铝合金
1600
0.2
1.5
1600
0.l
0.5
2、精镗时的切削量可参照车削加工的切削用量。
3、一般精磨外圆的切削用量
工件磨削表面
面直径 D
非淬火钢及铸铁
加工材料
淬火钢及耐热钢
mm
V(m/min)
N(r/min)
V(m/min)
N (r/min)
30
18-35
191-382
22-35
243-382
50
20-40
127-254
25-40
159-254
80
25-50
100-200
30-50
120-200
纵进给量根据所要求的表面粗糙度而定。
表面粗糙度 Ra1.6 SB=(0.5-0.8)Bm 表面粗糙度 Ra0.8-0.4 SB=(0.25-0.5)Bm
SB—纵进给量(mm/r) Bm—磨轮宽度 mm
工件磨削表面直径
工件磨削
表面直径
工件回转速
工件的纵进给量 SB(mm/r)
度(m/min))
10
16
25
40
D mm 横进给量 St(mm/工作台一次行程)
30
20-40
0.005-0.01
0.003-0.007
0.002-0.004
0.001-0.003
50
23-45
0.006-0.015
0.004-0.007
0.003-0.005
0.002-0.003
80
25-50
0.007-0.002
0.005-0.009
0.003-0.006
0.002-0.004
4、硬质合金端铣刀一般使用的切削用量
工件材料
工序
铣削深度
每齿进给量
切削速度
钢
铸铁
粗加工精加工粗加工
精加工
2-4mm 0.5-1mm
2-5 mm
0.5-1 mm
0.1-0.4mm
0.05-0.2mm
0.2-0.4mm
0.05-0.2mm
50-100m/min 60-180m/min 50-80m/min
80-130m/min
加工材料深径切削用量直径
加工材料
深径
切削用量
直径 D(mm)
钢
v(m/min )
正火
<
HB207
易切钢
<
HB143
≤3
3-8
HB170
- 229
HB143
- 207
碳素工具钢、
≤3
铸钢
3-8
HB229 HB207
- -255
285
合金工具钢、
易切不锈钢、合金铸钢
≤3
3-8
HB285 HB255
-321 -302
奥氏体不锈
钢
≤3
附注
-8
钻头平均耐用度 90 分钟
当钻床、刀具系统刚性低,钻孔精度要求高和钻削条件不好时,应适当降低走刀量
铸钢
合金
其他 比 L/D S(mm/r ) 8
10
12
16
20
25
30
35
40-60
走刀量 S
0.24
0.32
0.40
0.5
0.6
0.67
0.75
0.81
0.9
切削速度
24
24
24
25
25
25
26
26
26
走刀量 S
0.2
0.26
0.32
0.38
0.48
0.55
0.6
0.67
0.75
切削速度
19
19
19
20
20
20
21
21
21
走刀量 s
0.2
0.28
0.35
0.4
0.5
0.56
0.62
0.69
0.75
切削速度
20
20
20
21
21
21
22
22
22
走刀量 s
0.17
0.22
0.28
0.32
0.4
0.45
0.5
0.56
0.62
切削速度
16
16
16
17
17
17
18
18
18
走刀量
0.17
0.22
0.28
0.32
0.4
0.45
0.5
0.56
0.62
切削速度
16
16
16
17
17
17
18
18
18
走刀量
0.13
0.18
0.22
0.26
0.32
0.36
0.4
0.45
0.5
切削速度
13
13
13
13.5
13.5
13.5
14
14
14
走刀量
0.13
0.18
0.22
0.26
0.32
0.36
0.4
0.45
0.5
切削速度
12
12
12
12.5
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