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详细目视检查培训 版本：01 1.详细目视检查的概述 1.1 详细目视检查定义 Inspection - Detailed: ( DET ) 对一个特定的项目、安装或装配来检查是否有明显的损坏、失效或者是不符合规定的现象。 需要补充适当强度的照明； 高倍的放大镜 需要仔细的清洁，进一步的接近或分解程序； 1.2 详细目视检查的区域分布 标准线路施工、空调、电源、装饰、防火、飞控、燃油、液压、防冰排雨、起落架、导航、氧气、气动、饮用水和污水、辅助动力装置、结构、发动机等系统及其部件 2 详细目视检查前的准备 2.1详细目视检查所需的工作单卡 工作单卡或指令单 2.2详细目视检查所需的工作平台（工作梯） 选择合适的工作梯或平台接近需要检查的区域 2.3详细目视检查所需的工具及设备 放大镜或者显微镜等设备 适当强度的照明设备 3.飞机详细目视检查要求 3.1飞机外部区域、系统、安装或装配情况进行详细目视查验，以查明是否有损伤、失效或异常。这种级别的检查要在正常的光线进行，比如在日光、机库灯光、手电筒或升降灯光下进行，可能要求拆下或打开接近口盖/门。必要时进行离位检查。 3.2机身结构详细检查 针对特定项目、安装和装配的完全检查来发现是否存在损伤、失效和缺陷，可以通过手指的触摸来判断。 3.3电气系统的详细检查 针对特定项目、安装和装配的完全检查来发现是否存在损伤、失效和缺陷，可以通过手指的触摸来判断。 详细检查可以由反光镜、放大镜或其它必要的工具辅助 对检查表面进行必要的清洁 使用一些特殊的接近程序 1.导线附件的检查 1）V型支架：确保导线的尺寸与支架的大小相匹配 2）卡箍：当在导线上施加轻微的力（即轻微拉扯导线）确保导线和卡箍没有发生相对移动 如果发现导线和卡子或导线和护套产生相对移动，换装小一号的卡子或者在导线上缠绕符合要求的自粘胶带 2.隔离部件的缺失或机械干扰 如果导线过长，间隙块，隔离部件或者固定点缺失，则可能存在碰擦等机械干扰 3.编织层损坏 带上手套，使用毛巾沿着导线的走向检查导线的编织保护层是否断丝（断丝最大允许不超过3根） 4.导线接头 确保没有堵盖缺失 确保没有虚接触 确保插头正确锁定 确保插头的保护后盖正确的安装 （轻微向后拉扯插头，确保没有过大的移动） 详细检查电子舱侧面的导线 确保导线没有老化、路线变更、收缩和变形 确保没有灰尘、纤维和液压油的污染 详细检查电子舱导线 详细检查电子舱后部导线 详细检查可移动部件的电气搭接 详细检查吊架导线 附件齿轮箱的导线 发动机热部件对的导线 电子舱通风系统蒙皮热交换器 电子舱通风系统 排水软管的连接区域 电子舱通风系统 鼓风风扇下游 弯管连接区域 顶升飞机 检查主起落架外表面 保护层的腐蚀、磨损或裂纹 清洁检查区域 减震支柱滑动筒 刹车组件 上下扭力连杆 扭力连杆上下连接销 检查主起落架外表面 保护层的腐蚀、磨损或裂纹 前连接销 后连接销和螺帽 收放作动筒连接销 3.3 各区域检查的注意事项及风险点 3.3.1注意事项： 外部区域检查时要通过工作梯、工作平台等保持与检查区域足够近的距离，进行必要的清洁以及清除污染物 内部区域检查时按照任务单的要求打开舱门和口盖来接近检查区域，必要时拆除装饰、部件和借助反光镜 内部区域检查或照明不足时需要借助照明设备 检查时要眼到、手到，对可以晃动、碰擦的管路和导线要特别注意 钢索、屏蔽层、金属编织层等容易断丝的地方需借助毛巾来判断是否断丝 检查时发现的问题要及时的记录在工作单卡上，避免检查完成后再统一记录，防止遗漏 3.3.2风险点： 外部区域检查靠近可移动部件时需做好防护措施：断开电路、安装夹具、挂警告牌、设置监护人员等 检查时借助合适的工作梯、工作平台等，缺少防护时按规定借用安全带，避免在禁止踩踏的区域站立等 维护工作中为了获得接近而拆除的任何整流罩、盖板、门或其它部件，在重新装配前也必须进行一般目视检查 钢索、屏蔽层、金属编织层等断丝检查时要使用毛巾，检查紧固件保险时要带上手套，防止划伤 发动机、APU区域检查时要有足够的冷却时间，防止烫伤 谢谢