东滩矿电厂脱硫过程中硫酸铵回收工艺的优化.docxVIP

东滩矿电厂脱硫过程中硫酸铵回收工艺的优化 东滩矿处理厂以煤泥为燃料，集发电和加热于一体。该电厂采用氨法脱硫技术, 其中硫酸铵回收采用“三效蒸发器-离心机-干燥床”工艺流程。该硫酸铵回收工艺可减少对脱硫工艺环节依赖, 同时还可利用电厂较多的蒸汽资源, 具有节能的特点。 1 效循环泵出口 35%~40%硫酸铵溶液经进料泵进入三效蒸发器的三效分离器, 溶液经三效循环泵在三效分离器、三效蒸发器内循环浓缩, 同时三效循环泵出口支路进入一效循环泵进口;溶液在一效分离器加热器、二效分离器加热器进行如三效分离器加热器的循环;在二效循环泵的出口有一支路进入稠厚器, 经三效蒸汽器浓缩至70%左右溶液在稠厚器进一步结晶, 进入离心机进行固液分离, 固体晶体经干燥床干燥, 成为合格成品, 分离后的液体进入缓冲罐, 通过阀门调节进入三效蒸发器溶液的量。 2 dn32管路堵塞 在运行过程中, 发现以下问题: (1) 二效循环泵至稠厚器的管路易堵塞。分析其原因, 二效分离器的溶液经过三效加热器、一效加热器的浓缩达到了最高值, 溶液为含有大量晶体的固液混合物。进入稠厚器的管路DN32, 二效加热器与二效分离器循环管路为DN100;当DN32管路流速减缓时, 压头逐步转移至DN100管路, 造成DN32管路堵塞。 (2) 三效蒸发器随着运行时间延长液位越来越高, 效率降低。经二效循环泵进入稠厚器的溶液, 一部分经