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煤矿采空区石充填技术研究 村下采矿技术一直是制约我国煤矿可持续发展的重要问题，而且存在矛盾。村下采矿的发展方向是寻求一种能够满足安全要求、实现良好技术经济效果的开采技术。填补采收法是保护地表村庄的有效方法。由于材料填充成本高、系统复杂，水砂填充法处于极端水平。我国的石材充采技术广泛应用于非矿裂隙地区。初始（倾斜）斜井中的人工填充技术也很常见。在倾斜斜井中，还引入了研磨斜井（倾斜）填充技术，但未推广。我国对石材机械充采的研究较少。文献介绍了石材填充设备和工艺，文献研究了全球勘探石材填补液态规律。然而，石材机械填充设备和工艺的应用应引起重视，并积累经验，充分利用和积累。 1 2石材充分性 1.1 条带开采法 鄂庄煤矿井田范围内地表村庄较多,受搬迁一系列问题制约,到一定采深后,村庄下多采用全部垮落法开采,并根据采后民房破坏程度给予一定补偿,少数块段也试验过条带采煤法开采.2008年前后,鄂庄煤矿-300 m开采水平前组2#煤层二采区尚留2202东和2202西工作面未采,2202东工作面埋深438～436 m,走向长390 m,倾斜平均宽150 m.为多回收资源,该工作面的运输平巷和轨道平巷掘好后又沿断层附近补掘了两条回采巷道.2#煤层平均厚度2.10 m,倾角10°,可采储量14万t.该煤层直接顶为浅灰色粉细砂岩互层,为不稳定顶板,之上是灰白色中粒砂岩,为Ⅱ级基本顶. 1.2 采空区的确定 2202东工作面投影范围之内地面有高庄镇中心中学(3～4层)和小学(2层)等建筑物,开采影响范围内有街道办事处、医院等建筑物群,均属Ⅱ级保护等级的建筑物,需要重点保护.2202东工作面与地面建筑物群相对位置如图1所示. 为了最大限度地采出煤炭资源,并有效、安全地保护地面密集的重要建筑群,决定在该工作面采用矸石充填法处理采空区;为了减轻作业人员劳动强度,加快工作面推进速度,拟采用普通机械化采煤工艺,由此对采充平行作业方式、充填方式、支护方式和采场矿压显现规律进行研究和试验. 1.3 石、基肥车入矿车 2202东工作面采空区充填的矸石全部来自井下全岩巷道掘进的矸石,巷道掘进出矸装入矿车,运送至-300 m开采水平西大巷、二采区石门、202轨道上山中部车场;通过翻矸硐室的矸石翻车机,矸石翻入斜巷矸石仓;通过耙斗装岩机的耙斗将矸石耙入耙斗卸料槽;经转弯胶带输送机或刮板输送机转载至采空区抛矸胶带机,而后被抛入采空区. 2 采矿和平行业开采技术 2202东工作面采用走向长壁后退式采煤法,普通机械化采煤工艺,机械矸石充填法处理采空区,“见六充三”的采煤充填平行作业方式. 2.1 dz25型单体液压支柱配合hdla-100金属铰接顶梁支护工艺 采用DY-150W型单滚筒采煤机落煤和装煤, SGB-630/150型刮板输送机运煤.采煤机采用单向割煤方式,工作面中部斜切进刀,截深1 m,往返一次进一刀,工作面下端头人工爆破开缺口.完成的工序为:交接班、检修、联网、割顶煤、割底煤、推移输送机、挂梁支柱、回柱、整修、开缺口. 工作面采用DZ25型单体液压支柱配合HDJA-1000金属铰接顶梁支护,塑料双抗网护顶,支柱穿铁鞋,排距1 m,柱距0.9 m,支设时初撑力必须达到90 kN以上.试验对比了“见六充三”和“见八充三”2种作业方式下的支护方式,前者控顶距小,顶板下沉量也小,管理简单,有利于安全生产;后者控顶距大,顶板相应的下沉量也大,管理相对复杂,因此,对比试验后采用了“见六充三”的作业方式,最大控顶距6.6 m,最小控顶距3.6 m,充填步距3 m.“见六充三”的工作面支护如图2所示. 2.2 充填工序及充填工艺 当工作面推进至最大控顶距6.6 m时,在第3排支柱至第6排支柱的3个空档内开始充填,充填宽度3.0 m.在工作面倾斜方向上自下而上充填,在工作面推进方向上由采空区侧向煤壁侧依次充填. 如图3所示,胶带抛矸机、运矸胶带机或刮板输送机铺设在第5排支柱和第4排支柱之间的空档内. 抛矸胶带机抛矸的最大距离为5.0 m,为保证所充矸石密实,矸石抛出后有一定的冲力,在工作面倾向方向上,每次充填的倾向长度确定为4.5 m.每充填循环待充填区域的尺寸为:4.5 m×3.0 m.早期每个充填班充填3～4个循环,熟练后每个充填班充填4～5个循环,在工作面采空区倾向宽3 m的范围内,早期每班平均充填13.5～18 m,熟练后每个充填班平均充填18～22.5 m. 为防止采空区正在和已充填的矸石窜入煤壁侧的工作空间,沿工作面倾向超前充矸位置2 m,在工作面第四排支柱里侧,自底板向上沿倾向固定挡矸竹笆,竹笆要用双抗网塑料带固定在支柱上,遮挡严实,防止窜矸埋住支柱. 沿工作面倾向固定在第4排支柱上的挡矸竹笆如图4所示. 充填工序包括:第4排支柱侧固定挡矸竹笆、待充填区内架设π型钢