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钢结构工程施工方案.doc

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X X X X X加工生产线主车间 钢结构分项工程 施 工 方 案 目 录 工程概况 工程管理目标 施工组织机构 施工方法及技术要求 施工进度计划 安装现场劳力机具计划 保证工程质量措施 工程概述 1、工程概况: 项目名称: 建设单位: 设计单位: 施工单位: 建设地点: 工程范围:主钢构架、运输、安装、验收合格 2、编制依据: CECS102-98《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》; GBJ17-88《钢结构设计规范》; GBJ9-87《建筑结构荷载规范》; GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》; GB50221-2001《钢结构质量检验评定标准》; GBJ81-91《建筑钢结构焊接规范》; GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》; GB6479-89《钢焊接超声波探伤及等级分类法》; GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》; GB/T1228-1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》; JGJ82-91《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 工程管理目标 工期:依据本施工图,经项目技术人员对图中各项内容进行研究,并结合工地现场状况,我们决定加强对各工序的合理安排,安排优秀的施工队伍进场,共计 天内完成工作内容。 质量目标:质量是企业的生命,我们一贯坚持质量第一的原则。在本工程的施工管理目标上,我们将通过严格的管理措施,严把工程质量关,在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、质监、设计等单位的意见,接受他们对各项施工的质量监督,确保工程质量达到优良标准。 安全目标:安全施工是我们永远的职责,为确保工程的安全进行,项目部严格执行国家有关安全操作规程,成立以项目经理为安全组长的全方面安全管理,对工人进行全程的安全教育工作,杜绝一切伤亡事故发生,把安全意识落实到每个职工头脑中,确保工程达到安全文明标准工地。 施工组织机构 为确保金属库项目能优质、按期、安全顺利地完成制作和现场安装任务,经公司领导研究决定,我们决定成立“ 项目部”,其工程组织结构包括下设生产和现场安装指挥部以及精心选调的具有丰富经验的管理技术骨干和优秀技工组成的各职能部门。(见下表) 不锈钢板 不锈钢板 质检员 仓储员 钢构安装 钢构安装 总工 总经理 总经理助理 项目经理 项目副经理 技术负责人 项目副经理 施工方法及技术要求 (一)、施工布署及工艺流程 为确保本工程的工期,根据工程现场情况及我司的技术及装备力量,特作如下施工部署:前一阶段采用钢结构制作和基础砼浇捣同步施工,然后进行结构吊装,车间钢架吊装完成以后,土建砌墙、穿插地进行压型钢板墙面和压型钢板屋面及天沟落水管的安装。 具体工程总体施工工艺流程见下图: 钢结构制作钢结构运输钢结构预拼装 钢结构制作 钢结构运输 钢结构预拼装 成 型 板 成 型 板 钢结构吊安装 钢结构吊安装 天沟落水管安装压型钢板安装屋墙面 保 温 天沟落水管安装 压型钢板安装 屋墙面 保 温 (二)施工方法: 1、测量放线 整个施工现场应引设两个现场水准点,作为从基础施工到主体施工、从结构吊装到做地面施工全过程的标高控制点。 现场所有轴线控制桩和水准点都要很好地进行保护,设置时要考虑设在施工时不易破坏的地方。 2、钢结构制作 钢结构由钢构厂制作完后运输到工地安装,其制作采用全自动生产线,并采用专用设备进行除锈防腐处理。该分部工程由加工厂内负责,项目经理部派出施工员1人、质检员1人协同制作加工。 2.1、钢结构制作工艺流程:(见下页) 2.2、施工方法及技术要求 2.2.1、放样 在进行放样、展开和制作样杆、样板时,必须认真核对图纸上的每一尺寸。样 杆、样板上的定位标记应根据需要放焊接收缩量和刨边、铣头等的加工余量。号料前应首先确认材质,同时不应核对各零件的规格、尺寸和数量。主、辅弧形上弦总长根据图纸结构分段制作,各段内的翼、腹板拼缝应错开200mm,(分段长度较长时)。号料前,钢材的弯曲或者变形均应预先矫正,矫正时应尽量采用机械方法(液压矫正机)。 2.2.2、切割 原(辅)材料入库检验质保书、外观检验、必要时进行理化复验 原(辅)材料入库检验 质保书、外观检验、必要时进行理化复验 放 样 清单、标示尺寸、图号 切割下料 清渣、对接、矫正 组 立 装配、点焊、装引弧板、引出板 埋弧自动焊 焊剂烘干、焊缝清洁、焊缝缺陷修整 矫正 翼缘板矫正、边缘修补、磨平 一次装配 放样、下料、钻孔、点焊 二次焊接 焊接顺

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