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水泥磨系统工艺检查要求 1、磨机 水泥磨机工艺检查主要集中在磨内，包含研磨体、衬板、隔仓板、出磨篦板等的 检查。 ①风管、溜子：检查风管、溜子有无磨穿、变形，如有磨穿需要及时补焊修复; 风管、溜子内部是否有积料； ②磨机衬板：检查衬板、端衬板是否有开裂、松动，定期测量衬板磨损情况，并 建立工艺台账，以便于衬板备件计划、检修计划提供依据； ③隔仓板、筛分装置、出磨篦板：检查有无损坏，松动、堵塞和脱落等现象； ④研磨体：定期测量磨机研磨体的填充率，测算研磨体损耗情况，并做好工艺管 理台账，根据研磨体的消耗情况及时补充。 2、辑压机 ①提面：测量轻面时,沿提面轴向至少每隔30cm做一测量点,用专用工具测 量半径数据；或沿混面轴向至少每隔30cm做一测量点,测量一个周长数据， 并建立工艺台账。盘动辑子检查辑面有无凹坑、裂纹、馄面花纹是否磨平、耐磨 层是否完好；测量娓面时，沿辗面圆周方向至少分六个点测量辑面宽度，并建立 工艺台账； ②初始混缝：确保辑缝内无物料、斜插板完全关闭状态，提压机给定正常时工作 压力的30% ,此时的实际馄缝，同时将混缝传感器馄缝读数校定为馄压机控制 系统的初始混缝； ③侧挡板：侧挡板是否磨穿、变形、移位，侧挡板是否牢固； ④斜插板：斜插板动作是否灵活、与中控对应，阀板有无磨穿； ⑤液压系统：液压缸、管路有无漏油、液压系统是否能够正常保压、蓄能器压力 是否达到设备说明书要求。 3、选粉机 ①转子、导料叶片、撒料盘：导向叶片角度是否改变、导向叶片是否磨损、撒料 盘有无磨损积料、转子轴承、立轴是否磨损； ②进出风管耐磨材料：耐磨材料是否剥落磨损； ③风管：有无积料，有则清理； ④轴承润滑及测温系统完好性检查。 4、收尘器 ①检查滤袋是否有破损； ②检查压缩空气压力是否正常； ③检查电磁阀是否正常； ④检查提升阀杆是否变形； ⑤检查风道有无磨穿、磨损，壳体有无开裂、磨损，灰斗有无积料。