煤炭码头卸船机操作规范.pdfVIP

煤炭码头卸船机操作规范 1 范围 本文件规定了煤炭码头卸船机操作的基本要求、启动前检查、试运操作、运行卸船机操作、注意事 项和应急处置。 本文件适用于煤炭码头卸船机的操作和检查。 2 规范性引用文件 本文件没有规范性引用文件。 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 基本要求 4.1 操作司机应持有卸船机“特种作业操作证”方可单独操作设备，实习司机应持有“学习证”并在 正式司机监护下方可操作设备，严禁酒后登机，无关人员不得登机。 4.2 操作司机应严格遵守操作规程及相应的安全制度。 4.3 操作司机应严格遵守劳动纪律，服从现场指导员及值班经理指挥。 4.4 上机应戴好安全帽(在驾驶室操作时可不戴)，穿好反光背心，严禁穿拖鞋或赤脚工作，在无防护 栏杆的位置作业(指修理、调整等)时，应系安全带。 4.5 司机室、电气室、机器房以及漏斗操作室和俯仰操作站内不可放置非生产用品，不可在机上吸烟。 4.6 人员在机上只可在有防护栏杆保护的通道内通行，手持工具、器材等物时，不可上、下直立梯子。 司机室上方应急通道只在紧急情况下（如断电、司机室行走故障等）供司机室人员撤离使用，在正常情 况下严禁攀爬应急通道或大梁。 4.7 电梯 1 次载重不应超过额定载荷或额定乘员。 4.8 修理用起重机 1 次载重不应超过额定起重量，在使用修理起重机前应作全面检查。 4.9 机房地面设有设备检修口以及钢丝绳换绳检修口，如要使用检修口，在打开检修口盖前，应安装 固定好防护栏杆，禁止在防护栏杆损坏缺少时使用机房检修口。 4.10 交接班应由交班人将运行情况、电气和机械设备情况、运行记录向接班人交待清楚，并记录运行 日志，由接班人确认。在交班时，如发生故障，由交班人排除；如发生事故或事故苗子，首先停止交接 班，由交班人员负责向上报告，待处理后再进行交接班。 5 启动前检查 5.1 抓斗检查 应进行以下检查： 1 a) 检查两边颚板和上、下方箱短轴无严重磨损、无裂缝、无变形； b) 检查 4 根支持杆无弯曲、损坏； c) 检查短轴无串出，定位销完好； d) 检查各加油口、油嘴、螺纹接头无破损、无漏油； e) 检查上、下承梁金属结构及焊缝完整，无损坏现象； f) 检查上承梁顶部井字架无脱焊、无损坏、无变形，上、下承梁滑轮防止钢丝绳跳槽罩完好； g) 检查上、下滑轮无变形、无裂缝，滑轮轮缘无缺损，滑轮无严重缺油不转现象； h) 检查抓斗全张、全闭限位挡板块良好； i) 检查吊推耙机的耳环完整，不应有裂缝或其他脱焊现象； j) 检查抓斗与钢丝绳连接用的卸扣、链条琵琶头完整，梨形头、C 形环不应有裂缝，磨损应在允 许范围内，支持绳末端固定牢固； k) 钢丝绳导向轮装置完好。钢丝绳提升、开闭不过分长短，钢丝绳不逃出滑轮； l) 抓斗打开放到码头面，钢丝绳在卷筒上不应少于9 卷（压板及压板外除外）。 5.2 钢丝绳检查 应进行以下检查： a) 检查钢丝绳无明显弯曲； b) 检查钢丝绳一股一节距内断丝数不超过10%； c) 检查钢丝绳不断股； d) 检查钢丝绳不严重松散、打结、锈蚀、扭曲； e) 检查钢丝绳无磨损（直径磨损不大于 7%，径向表面磨损不超过 30%）； f) 检查钢丝绳在下降极限位置时在卷扬机卷筒上至少保留 3 圈，或抓斗打开放到码头面钢丝绳 在卷筒上至少保持 9 圈； g) 检查当抓斗打开放到码头面钢丝绳在卷筒上大于 11 圈； h) 检查支持、闭合钢丝绳长度一致，支持绳夹头不少于 2 只； i) 检查钢丝绳在滚筒上缠绕正常，无重叠窜槽现象； j) 检查钢丝绳固定夹及压板完好，无松动； k) 检查并确认更新的钢丝绳绳股绕向左、右旋无误。 5.3 大车行走检查 应进行以下检查： a) 检查大车行走轨道上、两侧无障碍和影响大车行走的积煤和杂物； b) 检查车轮无明显磨损； c) 检查大车各固定螺栓无松动、缺损； d) 检查各开式齿轮无缺油现象，罩壳齐全，无积煤和杂物，无磨损和破损情况； e) 检查电动